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Panorama AUTOMAZIONE OGGI 34 | OTTOBRE 2024 AUTOMAZIONE OGGI 457 straordinaria per le aziende che vogliono com- petere in un mercato sempre più dinamico. L’automazione nei magazzini offre numerosi vantaggi, tra cui l’aumento dell’efficienza ope- rativa. I sistemi automatizzati possono ridurre drasticamente i tempi di ciclo dei processi, migliorare la precisione delle operazioni e contenere i costi operativi. Inoltre, liberano gli operatori da attività ripetitive e a basso valore aggiunto, permettendo loro di concentrarsi su mansioni più strategiche e complesse che richiedono maggiore competenza e capacità decisionale. Tuttavia, l’implementazione di sistemi automatizzati presenta anche diverse sfide: il costo iniziale dell’investimento, per esempio, è significativo e può rappresentare una barriera per molte aziende; l’integrazione di nuovi sistemi con quelli esistenti può essere complessa, richiedendo aggiornamenti e modi- fiche ai processi in essere; inoltre, il personale di magazzino deve adattarsi a nuove modalità operative, sviluppando competenze che non erano necessarie con i sistemi manuali. Questo implica la necessità di formazione e supporto continuo per facilitare la transizione. In questo contesto, RS Italia propone ai propri clienti soluzioni di Vendor-Managed Inventory (VMI) come RS ScanStock e RS VendStock. Il primo è un sistema kanban a scaffale aperto che copre l’intero processo di scelta, gestione e ripristino dei livelli di approvvigionamento di prodotti a basso valore e ad alta rotazione di magazzino; RS VendStock, invece, consente, tramite distributori digitali industriali, di tenere prodotti e strumenti in prossimità delle aree produttive garantendo un monitoraggio pre- ciso degli accessi e dei consumi grazie al pre- lievo con tessera magnetica. Longoni : L’implementazione dell’automa- zione nei sistemi di magazzino offre numerose opportunità; innanzitutto, si traduce in un ri- sparmio di tempo nello svolgimento delle ope- razioni, non più assolte in modalità manuale; inoltre si risparmia il tempo legato agli errori di prelievo con conseguente incremento della velocità e della precisione delle operazioni. Ma non è tutto, poiché il tempo è soltanto una delle componenti: il fattore sicurezza e la qualità degli ambienti lavorativi possono mi- gliorare significativamente con l’automazione, consentendo alle aziende di elevarne il livello. Di pari passo con la sicurezza vi è anche la va- lorizzazione della professionalità degli addetti, i quali saranno dispensati dallo svolgere ope- razioni manuali non solo di prelievo, ma anche di spostamento, e potranno dedicarsi con mag- giore concentrazione ad aspetti di maggiore valore, come il controllo di processo e le even- tuali modifiche per aumentarne l’efficienza. Anche la gestione dello spazio, che nelle aree di magazzino pare non bastare mai, può senza dubbio migliorare attraverso l’automazione. In sostanza, implementare uno o più sistemi di magazzino automatizzati porta a un ottimo rapporto costi/benefici; inoltre, questo tipo di soluzioni sono pensate per essere scalabili e modulari. In particolare, quando si parla di au- tomazione si sta parlando anche di dati, ovvero informazioni preziose che vengono generate durante il processo e che devono essere rac- colte e sfruttate per poter ottenere maggiore efficienza e prendere decisioni informate, sta- bilendo strategie che consentano alle aziende di restare competitive nel tempo e nelle mu- tazioni del mercato. Logicamente questo è un passo che pone molte sfide, prima fra tutte quella di vincere diffidenza e reticenza nell’ado- zione di questo concetto di automazione. Tumminaro : I responsabili di magazzino hanno difficoltà ad assumere, formare e trat- tenere un numero sufficiente di operatori; per questo, la combinazione di automazione e lavoratori formati in tecnologie diventa sempre più fondamentale. Le sfide legate alla mancanza di manodopera stanno accele- rando l’impiego di soluzioni di automazione, mentre gli investimenti su queste tecnologie potrebbero aiutare a trattenere e attrarre i talenti. L’automazione è fra i principali stru- menti atti a compensare la carenza di mano- dopera con cui le aziende devono fare i conti, legata a ulteriori criticità come il tempo di formazione necessario per raggiungere la piena produttività, l’assenteismo e la perdita di lavoratori a favore della concorrenza. Uno Anche nei processi intralogistici è possibile coniugare innovazione tecnologica e attenzione alla sostenibilità, con un impatto positivo sui costi di esercizio di macchine e impianti Fonte: foto Shutterstock-Realizzato con impiego di AI