Automazione Oggi 455

Automazione AUTOMAZIONE OGGI 86 | GIUGNO-LUGLIO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 455 L e prime macchine CNC furono intro- dotte nel settore industriale negli anni ‘40 e utilizzavano codici impres- si su nastri forati. Le configurazioni moderne sono molto più sofistica- te, e quelle multifunzionali integrano diversi utensili, quali perforatrici, torni e fresatrici in celle. Già la relazione In(Sight ) del 2020 indi- cava un aumento dell’automazione: il 54% dei dipendenti riteneva che l’automazione con- sentiva loro di risparmiare 240 ore l’anno e il 61% dei direttori aziendali pensava di poterla introdurre facilmente nei propri stabilimenti di produzione entro 12 mesi. La lavorazione CNC non fa eccezione: le macchine CNC han- no diversi livelli di automazione e software. Il livello di automazione specificato può miglio- rare notevolmente i processi di lavorazione e, di conseguenza, la qualità dei componenti di produzione. Tuttavia, la difficoltà risiede nel determinare la macchina utensile CNC e il li- vello di automazione più appropriati per la configurazione in ciascun caso. Cambi utensili automatizzati La gamma di utensili dovrebbe essere la prima e la più importante cosa da considerare in un’officina meccanica moderna, dove ci si aspetta di trovare almeno 40 utensili, dalle punte da trapano ai fly cutter utilizzati a se- conda del tipo di operazione da effettuare: perforazione, fresatura, tornitura o filettatura. Prima che gli ingegneri realizzino un piano operativo, è consigliabile effettuare delle ricer- che per assicurarsi che la gamma di utensili di cui necessitano sia compatibile con le capacità di lavorazione e le apparecchiature disponibili. Per fare un esempio: si potrebbe scoprire che una macchina CNC può eseguire 7 passaggi di lavorazione su 10 su un tornio CNC, ma che altri 2 necessitano di macchine per elettroe- rosione (EDM), mentre l’ultimo richiede l’in- tervento aggiuntivo di un fornitore esterno. Questi passaggi supplementari e il coinvolgi- mento di terze parti avrebbero un impatto sul costo complessivo finale. La velocità di cam- bio è un’altra considerazione fondamentale, in quanto è inutile disporre di molti utensili se non se ne può fare uso. I centri di lavora- zione sono dotati di meccanismi per il cambio utensili automatico, progettati per ottimizzare il processo. I modelli moderni consentono di effettuare i cambi in tempi rapidi, in linea con le esigenze dei produttori. Ottimizzazione dei cambi utensili senza automazione Quando si utilizzano modelli di macchine CNC, spesso i cambi utensili automatizzati non sono un’alternativa. Ma, se si desidera ottimizzare i tempi del ciclo, si possono eseguire alcuni interventi che consentono di velocizzare i cambi utensili. La riduzione dei tempi per il cambio utensili senza automazione richiede la combinazione di processi manuali efficienti, un’organizzazione adeguata e una formazione appropriata. Una prima mossa consiste nell’as- sicurarsi che gli utensili e i portautensili siano conservati in modo logico e facilmente acces- sibile. Anche i portautensili multipli all’interno della macchina CNC stessa, così come i carica- tori o i caroselli di utensili, possono ridurre la necessità di cambi frequenti nel corso di un’o- Hakan Aydogdu Quanto serve l'automazione nella lavorazione CNC? Le macchine CNC hanno vari livelli di automazione e questo può solo migliorare i processi di lavorazione e la qualità dei componenti di produzione: questa l’opinione di Tezmaksan Robot Technologies L’automazione delle macchine utensili CNC migliora notevolmente i processi di lavorazione e la qualità finale dei componenti di produzione