Automazione Oggi 455

Monitoraggio GIUGNO-LUGLIO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 455 | 85 Operare su più livelli MFM si avvale del concetto di livelli: il primo li- vello comprende le risorse industriali che pos- sono essere monitorate con MFM; il secondo livello è quello della loro digitalizzazione e della connettività cloud attraverso gli scan e i gateway WEG; il terzo è quello software e opera in termini di gestione. A questo livello, i dati vengono presentati attraverso console, report, notifiche e altri mezzi. In ultima analisi, questa è una delle caratteristiche che ren- dono MFM utile per il produttore. Le altre ca- ratteristiche di questo sistema includono una console per l’analisi delle vibrazioni, un mo- dulo per la gestione della manutenzione con funzioni Cmms (Computerized Maintenance Management System) per la gestione compu- terizzata della manutenzione, il back up dei parametri dell’azionamento, un’applicazione di notifica e gestione (app WEG Digital Notify), l’elaborazione ottimizzata dei dati periferici e molto altro ancora. Il quarto e ultimo livello comprende il cosiddetto modulo specialistico e di scambio. Il modulo specialistico dispone di funzionalità avanzate per ogni risorsa mo- nitorata da MFM e consente di diagnosticare autonomamente i guasti e di analizzare i con- sumi energetici grazie all’analisi avanzata dei dati con algoritmi AI basati sull’esperienza WEG. Il modulo di scambio viene utilizzato per l’integrazione con sistemi di terzi. Restare al sicuro Come strumento Industria 4.0, in questa ap- plicazione la sicurezza è fondamentale. MFM rispetta standard di cybersecurity elevati e as- sicura la protezione delle informazioni grazie a standard, meccanismi e strumenti di sicurezza all’avanguardia. Questi includono la crittogra- fia dei dati trasportati e memorizzati, i token di sicurezza per ogni dispositivo e l’accesso controllato e segmentato, nonché funzioni di bilanciamento del carico e ridondanza, che consentono all’applicazione di raggiungere i propri obiettivi in termini di operatività, dispo- nibilità delle informazioni e sicurezza. Per con- nettere MFM con gateway, dispositivi periferici o app mobili vengono utilizzate autenticazioni con token di accesso generati dall’applicazione stessa, che garantiscono che i dispositivi dotati di tali token possano consumare e pubblicare dati nella soluzione MFM. Questa strategia di si- curezza viene implementata nello stabilimento di Jaraguá do Sul per garantire la sicurezza di questa attività connessa. I risultati di Industria 4.0 Oltre ai risultati immediati e diretti dell’imple- mentazione di un sistema di monitoraggio digitale delle risorse, le ulteriori modifiche al programma e alle procedure di manutenzione offrono una riduzione generale dei costi di manutenzione e dei tempi di inattività della produzione, aumentando la disponibilità delle macchine. In un caso specifico, presso la fab- brica di cablaggi è stata programmata una ma- nutenzione preventiva annuale. La rimozione di 10 motori dalla struttura per consentire la manutenzione e poi reinstallarli richiedeva una settimana. La maggiore affidabilità della solu- zione MFM, che permette di rilevare tempesti- vamente i guasti, ha consentito di modificare la manutenzione preventiva annuale. Attual- mente, la macchina e i motori funzionano senza interruzione e la manutenzione di un motore specifico viene programmata solo quando il sistema MFM ne identifica una tendenza o pos- sibili problemi futuri. L’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) è una buona me- trica per valutare la produzione dell’impianto suddividendola in tre fattori: disponibilità, pre- stazioni e qualità. Un sistema di monitoraggio delle risorse online non influisce sulla perdita di qualità, che è più legata a un controllo di pro- cesso appropriato, ma influisce direttamente sulla perdita di prestazioni e persino sulla per- dita di disponibilità. Disponibilità, prestazioni e qualità Nel 2018 le prestazioni e la qualità dell’impianto hanno raggiunto il 98%, un valore di livello mondiale. Grazie all’implementazione del si- stema di monitoraggio e gestione della salute delle risorse, in 3 anni è migliorata di circa il 10% anche la disponibilità. Nel 2020, l’approccio alla manutenzione 4.0 e al monitoraggio online ha evitato 49 fermi macchina non programmati, con un risparmio sui costi di manutenzione del 6%. Anche il numero di ore-uomo su ordini di lavoro correlati a interventi correttivi di natura elettrica e meccanica, oltre che per azioni pre- ventive e predittive, è stato ridotto di circa il 10%. In più, la riduzione delle spese di manuten- zione per ore-macchina pianificate nella piatta- forma ERP dell’azienda ha raggiunto il 23%. Le iniziative Industria 4.0 nello stabilimento di ca- blaggio hanno portato a un aumento dell’OEE pari al 5%. Per WEG questa duplice strategia ha portato guadagni notevoli in termini di effi- cienza operativa sia nello stabilimento di Jara- guá do Sul che in molti altri in tutto il mondo. L’uso interno di tale tecnologia consente inoltre a WEG di migliorare le caratteristiche dei propri strumenti digitali, delle quali anche i clienti po- tranno avvantaggiarsi in futuro. WEG - www.weg.net WEG Motion Fleet Management (MFM) è uno strumento per il monitoraggio e la gestione online delle risorse pensato per Industria 4.0