Automazione Oggi 455

SPECIALE GIUGNO-LUGLIO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 455 | 63 un cambio formato senza soluzione di continu- ità”. Grazie al supporto di Rockwell Automation, l’azienda adesso è in grado di fornire macchine che risolvono queste sfide grazie all’uso di tecno- logia digital twin, come il software Emulate3D. Questo software consente di simulare i test attra- verso dei gemelli digitali, evitando un approccio per tentativi ed errori, e creando un processo più efficiente ed economico che replica perfetta- mente il mondo reale. “Il supporto che abbiamo ricevuto da Rockwell Automation ci ha permesso di introdurre la nuova tecnologia in modo otti- male per i nostri clienti, sia in termini di servizio che di assistenza tecnica”ha aggiunto Schneider. Creare un ambiente di lavoro più sicuro Quando si parla di macchine per l’imballaggio, la sicurezza è una delle principali preoccupa- zioni. Gli operatori spesso lavorano in prossi- mità delle macchine; quindi ridurre l’interazione umana e creare un ambiente di lavoro più sicuro è fondamentale. Econo-PAK ha migliorato la si- curezza adottando caricatori bassi per alimen- tare le macchine con il materiale di cartone. Questi caricatori bassi sono stati richiesti speci- ficamente dai clienti al fine di creare macchine più ergonomiche e migliorare la lavorazione del cartone. “Uno dei nostri clienti, un produttore di gelati, voleva aumentare le dimensioni delle sue scatole, ma, allo stesso tempo, voleva assi- curarsi che il cambiamento non introducesse nuovi rischi nelle operazioni. Le macchine con caricatori bassi migliorano la sicurezza ridu- cendo l’altezza di carico del caricatore” precisa Schneider. Anche Econo-PAK e Rockwell Auto- mation hanno posto l’accento sull’ergonomia nella progettazione e sul funzionamento delle loro macchine. Abbassando i caricatori, gli ope- ratori non devono più salire sulle piattaforme per caricare i cartoni, come avrebbero dovuto invece fare con una macchina con caricatori più alti. Questo, insieme a maggiori livelli di auto- mazione e digitalizzazione delle macchine, con- sente a Econo-PAK di migliorare la sicurezza dei dipendenti mantenendo la produttività. Manutenzione e riduzione dei tempi di fermo Un altromodo in cui Rockwell Automation ha so- stenuto gli obiettivi del cliente è il miglioramento delle capacità di manutenzione delle macchine, in particolare attraverso l’erogazione di servizi da remoto. Le macchine Econo-PAK sono diventate ‘senza utensili’, ovvero possono esseremodificate senza l’ausilio di utensili convenzionali, come ad esempio i cacciaviti. Questo non solo crea un ambiente di lavoro più sicuro, riducendo la ne- cessità di interazione diretta con lemacchine, ma permette anche di risolvere i problemi a distanza. “Grazie alle nuove funzionalità di manutenzione remota, possiamooffrire ai nostri clienti numerosi vantaggi, come il risparmio sui costi, l’aumento dell’efficienza, il miglioramento dei tempi di ope- ratività e la sicurezza, consentendo ai tecnici di risolvere i problemi e riparare le apparecchiature da remoto. Queste funzioni riducono la neces- sità di costosi interventi in loco e aumentano la produttività e la redditività” continua Schneider. In futuro, Econo-PAK intende progredire ulterior- mente in questo ambito offrendo funzionalità di manutenzione predittiva, che consentiranno ai clienti di realizzare significativi risparmi grazie a una manutenzione proattiva delle macchine ed evitando il rischio di fermi. Insieme è meglio La collaborazione tra le due aziende è stata estre- mamente vantaggiosa per entrambe. Oltre all’e- sperienza, alle competenze e alle conoscenze specifiche fornite da Rockwell Automation, Econo-PAKha potuto sfruttare anche l’ecosistema PartnerNetwork. Si tratta di una rete globale di esperti e di risorse, che offre opportunità di col- laborazione con altre aziende del settore. Alla base del rapporto c’è una forte affinità culturale e l’entusiasmo per una collaborazione comune. Secondo Sebastian Cruz Euceda, account mana- ger, OEM region west di Rockwell Automation: “La collaborazione con Econo-PAK si basa sulla fiducia reciproca e sulla trasparenza. È solo gra- zie a questo livello di interazione così profondo che possiamo raggiungere il successo comune. Il nostro rapporto con Rockwell Automation è quello di due veri partner: è davvero aperto e col- laborativo, e lo è stato fin dall’inizio. Questo è un aspetto molto importante per noi di Econo-PAK, in quanto la nostra collaborazione con Rockwell Automation va oltre il semplice adempimento delle richieste contrattuali, aiutando i nostri clienti ad abbracciare la digitalizzazione e a pre- pararsi per il futuro”conclude Schneider. Rockwell Automation - www.rockwellautomation.com Con il supporto di Rockwell Automation, Econo-PAK ora può fornire le macchine commissionate grazie all’uso di tecnologia digital twin, come il software Emulate3D Per rendere le macchine ancora più efficienti, produttive, sicure, veloci e rispondere quindi alle esigenze dei clienti, Econo-PAK ha chiesto la collaborazione di Rockwell Automation