Automazione Oggi 454

SPECIALE MAGGIO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 454 | 83 un cliente industriale rilevasse dei problemi tecnici, un tecnico aziendale doveva recarsi direttamente presso la sede del cliente per apportare le necessarie modifiche alla mac- china. Per affrontare il tema della stabilità della pressione, il reparto R&D ha quindi de- ciso di simulare l’intero impianto idraulico, che è composto da un serbatoio, da una pompa, da molti metri di tubazioni attraverso le quali viene pompato il fluido, e infine da diverse val- vole dosatrici che iniettano il fluido all’interno dei contenitori da riempire. Il team di ricerca e sviluppo ha cercato sul mercato una soluzione che consentisse di calcolare gli specifici valori della pressione e della portata del fluido attra- verso le tubazioni atte a mantenere un flusso costante di fluido per alimentare le valvole di riempimento. Dopo un accurato processo di selezione, Ronchi Mario ha scelto il software Simcenter Amesim di Siemens. “Dobbiamo essere in grado di gestire qualsiasi prodotto e, dato che ogni nuova macchina è diversa da tutte le altre che abbiamo già sviluppato, dob- biamo poter simulare accuratamente il com- portamento di ogni singola riempitrice”spiega Pastrello. “Se sei interessato ad analizzare i pa- rametri globali del sistema, uno strumento di simulazione monodimensionale (1D), come Simcenter Amesim, rappresenta l’opzione mi- gliore, perché è veloce, affidabile e facile da usare” precisa Pastrello. Risparmio di tempo e accuratezza della simulazione La simulazione con Simcenter Amesimpermette di validare il layout della macchina rispetto ai re- quisiti desiderati, evitando adattamenti dell’ul- timo minuto alla macchina già costruita che causano costi aggiuntivi e ritardi. “Costruirla nel modo giusto al primo tentativo significa rispar- miaremolto tempo, addirittura intere settimane” puntualizza Pastrello. Simcenter Amesim, inoltre, non viene utilizzato solo per la progettazione della rete idraulica, bensì anche per determinare la migliore strategia per il controllo della mac- china. Per mantenere la pressione il più costante possibile, gli ingegneri di Ronchi Mario modu- lano infatti la velocità della pompa in modo da produrre l’esatta quantità di flusso richiesta in ogni istante dagli ugelli. Il software consente di testare digitalmente gli effetti prodotti dal con- trollore PID (proporzionale-integrale-derivativo) sulla pressione di mandata, invece di operare la calibrazione di questi parametri sull’apparec- chiatura reale. Ciò consente un notevole rispar- mio sia di tempo sia di denaro. Il reparto R&D lavora in stretta collaborazione con Bsim, part- ner di Siemens Digital Industries Software, per adattare i propri processi all’utilizzo di Simcen- ter Amesim e per prendere confidenza con lo strumento. “Bsim risponde alle mie domande in modo veramente veloce e preciso. Sono molto soddisfatto del loro contributo”afferma Pastrello. Grazie alla simulazione estremamente accurata di Simcenter Amesim, Ronchi Mario ha ridotto in modo quantificabile il numero di prototipi tipicamente prodotti per ogni progetto. La si- mulazione consente infatti al team di proget- tazione di prevedere il comportamento di ogni macchina e di determinare la migliore versione del progetto prima della produzione del proto- tipo. Un altro risultato positivo consiste nel fatto che le macchine Ronchi Mario possono funzio- nare più velocemente, grazie alla stabilità della pressione ottenuta con l’uso del software. Ciò consente ai clienti dell’azienda di raggiungere i propri obiettivi in termini di produttività, presta- zioni, stabilità e velocità della produzione. Andare oltre, essere innovativi Per aumentare il proprio vantaggio competi- tivo, Ronchi Mario si impegna a fornire sempre ai propri clienti le migliori attrezzature possibili. Ciò comporta una costante innovazione sia in termini di processo che di prodotto. Come spiega Pastrello: “Gli strumenti di simulazione possono fare la differenza tra il guadagnare oppure perdere quote di business. Sono con- sapevole del fatto che non molti dei nostri concorrenti utilizzano strumenti così avanzati. Siamo davvero dei pionieri nell’utilizzo della simulazione per semplificare il processo di pro- gettazione delle macchine e ciò può fare una significativa differenza, dal punto di vista com- petitivo”. Infine, aggiunge: “Il passo successivo consiste nell’integrare i risultati di Simcenter Amesim con l’uso di uno strumento di fluido- dinamica computazionale (CFD) di tipo 3D. I calcoli tridimensionali possono essere utili per l’analisi del flusso e del comportamento all’in- terno della valvola. Una tale combinazione di strumenti complementari, con Simcenter Ame- sim che fornisce la valutazione delle condizioni al contorno, e la CFD 3D che fornisce informa- zioni approfondite sul comportamento, può funzionare in modo eccellente, per fornire la migliore analisi possibile”. Pastrello conclude sottolineando che Simcenter Amesim offre ai produttori di macchinari industriali l’opportu- nità di costruire apparecchiature performanti partendo da una simulazione di sistema tanto accurata quanto facile da usare, sottolineando in particolare come una macchina personaliz- zata ed estremamente adattabile rappresenti un significativo valore aggiunto per i clienti. Siemens Digital Industries Software – www.siemens.com/software Schema completo del sistema di riempimento modellizzato con Simcenter Amesim Pressione al bocchettone di alimentazione della riempitrice Portata del flusso all’interno della riempitrice