Automazione Oggi 454

SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI 60 | MAGGIO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 454 N etstal è un’azienda svizzera che sviluppa e produce macchine e sistemi per lo stampaggio a inie- zione, per applicazioni nell’inge- gneria medica, imballaggi a parete sottile, chiusure e preforme in PET per bevan- de. Lo stampaggio a iniezione è estremamente automatizzato con impianti funzionanti h24. Le macchine sono progettate per operare anche in caso di interruzioni di corrente o di instabi- lità della rete. Le interruzioni, costose e dispen- diose in termini di tempo, hanno richiesto una soluzione in grado di fare fronte al problema in modo economico e senza danni ai materiali. Le tendenze del settore del PET Le bottiglie in PET (Polietilentereftalato) risal- gono a fine anni '60, ma sono state introdotte sul mercato statunitense a partire dal 1978. Attual- mente, la produzione annua è di circa 1,5 trilioni di contenitori di varie dimensioni e materiali, di cui 500 miliardi destinati alle bevande. L’80% viene prodotto per acqua e bibite zuccherate ga- sate. Per questo mercato Netstal ha progettato una nuova serie di macchine, lanciando nel 2020 la PET-Line, soluzione pensata specificamente per lavorare il PET riciclato (rPET) senza limita- zioni. Il numero di imballaggi e/o contenitori in PET per le bevande è in crescita, con un mercato globale che registra inmedia un aumento annuo di circa il 4%. Cresce l’uso del PET anche negli im- ballaggi per alimenti, ad esempio le vaschette per frutta e verdura. Stefan Kleinfeld, product manager presso Netstal afferma: “Durante la pandemia, eventi e spostamenti sono stati cancellati in tutto il mondo. Non potendo muo- versi o andare in vacanza, si è avuto un crollo immenso nella domanda di contenitori in PET, soprattutto di bottigliette, che rappresentano la parte più consistente (circa l’80%). Adesso il mercato si è ripreso e si ricomincia a investire in nuovi impianti”. Le macchine per stampaggio a iniezione Netstal per quanto riguarda consumi, velocità e facilità d’uso sono all’avanguardia: gli impianti di nuova generazione richiedono il 10-15% in meno di energia rispetto a soluzioni concorrenti a pari processo e condizioni d’uso. Gli impianti si utilizzano dopo pochi giorni di for- mazione. Infatti con l’approccio smart operation di Netstal ogni impianto può essere controllato con soli 4 pulsanti. Inoltre, la serie PET-Line è at- tualmente la più veloce sul mercato che, con un intervallo fra fine corsa di soli 1,9 secondi, offre il massimo rendimento. L’azienda commercializza macchine per stampaggio a iniezione PET anche in mercati e regioni del Sud America e del Sud- Est asiatico in cui la stabilità della rete elettrica non è sempre garantita o in cui possono verifi- carsi fluttuazioni. Al fine di garantire una produ- zione controllata, anche in caso di interruzioni, Netstal ha ideato la soluzione a livello teorico, soluzione che è stata sviluppata e realizzata da Keba Industrial Automation. Fabbisogno energetico e reti elettriche instabili La nuova PET-Line presenta un livello elevato di elettrificazione. Manuel Hausammann, control system engineer Netstal dichiara: “Lavoriamo con potenze nominali fino a 240 kW; potenza e produzione nello stampaggio a iniezione sono sempre cresciuti negli anni. Tuttavia, ci sono molte aree dove le reti elettriche sono instabili con cadute di tensione o interruzioni molto ri- correnti. Possiamo però fare in modo che scarti e sforzo richiesto per riavviare l’impianto siano minimi”. Quando un impianto di stampaggio Filip Miermans Efficienza energetica e flessibilità migliorate Anche i millesimi di secondo sono preziosi per l’industria della plastica. Lo pensa Netstal, che per garantire sempre una produzione controllata alle sue macchine per stampaggio a iniezione si è affidata a Keba Netstal ha progettato una nuova serie di macchine, lanciando nel 2020 la PET-Line, soluzione pensata specificamente per lavorare il PET riciclato