Automazione Oggi 452

Rassegna AUTOMAZIONE OGGI 64 | MARZO 2024 AUTOMAZIONE OGGI 452 Camozzi Group Camozzi Advanced Manufacturing , ubicata presso la sede di Gruppo Camozzi a Milano, eccelle nelle lavorazioni di asportazione di truciolo e spicca nella produzione di particolari tramite tecnologie additive di dimensioni extra-large, sfruttando i sistemi MasterPrint. Il modulo Ma- sterPrint 3x, nello specifico, consente la creazione di parti o strutture composite tridimensionali complesse mediante deposizione stratificata. Successivamente, se necessario, vengono sottoposte a fresatura per garantire le finiture superficiali e le tol- leranze geometriche e dimensionali ri- chieste nei settori spaziale, aerospaziale, difesa, automotive, navale e industriale. Concentrandosi sulle attrezzature di produzione, la società ha ottenuto ri- sultati significativi nella progettazione di strutture di supporto per manufatti nel settore aeronautico, impiegando la tecnologia MasterPrint. Integrando le competenze di Camozzi Automation, la divisione ha svilup- pato stampi diretti per il settore aerospaziale, progettati per la deposi- zione automatizzata di fibra continua; questa sinergia strategica ottimizza qualità e disponibilità immediata dei componenti, posizionando Camozzi Advanced Manufacturing come protagonista nell’affrontare le sfide inno- vative di settori chiave. www.camozzi.com Elmec 3D Elmec 3D , business unit del gruppo Elmec dedicata alla manifattura ad- ditiva, consolida la sua posizione di riferimento all’interno del mercato della stampa 3D in Italia ampliando il portfolio prodotti con l’acquisizione della PostPro SFX di AMT, il modello di post processo di levigatura chimica lanciato dalla casa inglese all’ultimo Formnext. Si tratta della prima macchina desktop per la finitura di componenti in tecnopolimeri con tecnologia vapor smoothing. Come le sorelle maggiori SF50 e SF100, permette di ottenere su- perfici lisce, sigillate e sterilizzabili, non- ché migliori prestazioni meccaniche, senza la necessità di essere collocata in ambienti industriali controllati. È un prodotto plug&play, dall’ingombro ridotto e di facile installazione, che consente di operare in un ufficio o in un laboratorio; è progettato, per lo più, per progetti di ricerca e sviluppo, nonché serie prototipali a tirature limitate, ed è compatibile con un’am- pia gamma di materiali plastici tecnici. Con un occhio di riguardo all’ambiente, il sistema funziona con un agente green, PostPro Pure, in cartucce a cambio rapido, per un funzionamento sicuro e senza problemi. Inoltre, è dotata di un software intuitivo e user friendly che permette di impostare diversi parametri in base alla geome- tria, allo spessore del pezzo e al materiale. www.elmec3d.com Formlabs Fuse Blast è una soluzione di pulizia e lucidatura completamente auto- matizzata, che rivoluziona la post-elaborazione delle parti realizzate con la stampa 3D SLS. New entry dell’ecosi- stema SLS di Formlabs , Fuse Blast riduce la manodopera e i costi fissi, accorcia il tempo di post-elaborazione dell’80% e consente di ottenere parti per utilizzo finale uniformi in soli 15 minuti. La soluzione assolve alle funzioni di pu- lizia e finitura; è dotata di un sistema di burattatura automatico per una pulizia automatizzata, che rimuove rapidamente la polvere semi-sinterizzata e residua, e di uno ionizzatore in linea, che impedisce alla polvere di depo- sitarsi nuovamente sulle parti, per garantire che queste risultino sempre pulite al tatto. Riducendo i costi fissi e accelerando la produzione, Fuse Blast semplifica, migliora e ottimizza la post-elaborazione mediante, fra l’altro, dei programmi predefiniti: le impostazioni predefinite, compati- bili con i cicli multi-materiale, eliminano le incertezze e consentono di ottenere risultati uniformi. Inoltre, è possibile scegliere fra l’opzione di pulizia manuale ergonomica assistita, che permette di tenere le parti più grandi con entrambe le mani, oppure l’opzione di pulizia completamente a mano, per pulire facilmente elementi complessi che richiedono una vi- suale precisa. Infine, il sistema di lucidatura Fuse Blast permette di otte- nere parti non solo pulite, ma anche lisce, resistenti ai graffi, pronte per la tintura e con un aspetto semilucido professionale. https://formlabs.com/it/ HP HP mette a disposizione due tecnologie di stampa 3D: HP Multi Jet Fu- sion, volta alla stampa 3D di un’ampia gamma di polimeri, e HP Metal Jet, dedicata alla stampa 3D di metalli. Entrambe condividono la stessa filosofia volta alla produzione e gli stessi benefici, ovvero semplicità, pre- cisione ed economicità. L’attuale gamma 3D Multi Jet Fusion di HP comprende le stampanti MJF 5000, MJF 5200, MJF 5400 e MJF 5600, che presentano le stesse caratte- ristiche dal punto di vista hardware, ma che al variare del modello, dalla 5000 fino alla 5600, aumentano la produtti- vità, il numero di materiali disponibili su ciascuna piattaforma e l’automazione del processo. In particolare, Metal Jet S100 permette la stampa 3D di acciaio, accelerando progetti e prodotti innovativi e stam- pando in digitale quantità elevate di parti di qualità, per trasformare le industrie e aiutare a scalare la stampa 3D in settori quali industrial, automotive, sanità e beni di consumo. Le soluzioni offerte da HP portano due benefici: il primo è la riduzione dei costi. Grazie all’impiego delle sue avanzate tecnologie è possibile re- alizzare rapidamente vari cicli di prototipazione, necessitando solo dello stampo finale per passare alla produzione effettiva. Questo processo ri- duce notevolmente i tempi e i costi associati allo sviluppo del prodotto. Il secondo vantaggio consiste nell’apertura di un nuovo settore di business, complementare, che si affianca e si integra allo stampaggio tradizionale, ampliando le possibilità di mercato. Il portafoglio prodotti di HP risponde a svariate esigenze e richieste del mercato, rafforzando la presenza in set- tori già ampiamente abituati all’utilizzo della stampa 3D, come la mecca- nica e la sanità, offrendo soluzioni adatte anche a nuovi ambiti. www.hp.com/it-it/home.html M4p material solutions Italy M4p material solutions è metals for printing, azienda che offre un por- tafoglio molto ampio di polveri metalliche per la stampa 3D, soprattutto L-PBF ma anche DED, Binder Jetting e E-PBF. Tutti i materiali sono cer- tificati nei laboratori di m4p e ottimizzati per l’applicazione finale. Un esempio è il caso studio effettuato in collaborazione con Puntozero 3D, azienda specializzata nella progetta- zione per AM: applicare i vantaggi della stampa 3D metallo per la produzione di un telaio della moto da endouro Honda Dominator NX utilizzando il materiale ritenuto più appropriato. Il telaio è stato realizzato con una strut- tura ottimizzata topologicamente sulla stampante EOS M400-1 (laboratori FORMLABS HP ELMEC 3D CAMOZZI GROUP M4P MATERIAL SOLUTIONS ITALY