Automazione Oggi 451

AUTOMAZIONE OGGI 451 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 39 S SI in copertina hardware per aiutare i propri clienti nei loro processi. Dovremo im- parare a pensare alla produzione valutando i processi dall’inizio alla fine, focalizzandoci su come ottimizzarli in termini di data-space da collegare in un continuum unico. In questo senso, l’industria sta vivendo una trasformazione che non può essere soddisfatta da aziende che agiscono in modo isolato o con prodotti e soluzioni usati in modo compartimentato. Ma nella pratica, questo cosa significa? Il fattore critico è l’industrializzazione dell’intera catena di processo. Spostare l’attenzione dal prodotto ai processi permette di fare un notevole salto in termini di consapevolezza ed efficacia degli in- terventi da realizzare. Ragionare in termini di ecosistemi è la base per sviluppare soluzioni globali per i diversi processi che ruotano intorno all’intera catena del valore di un’azienda. Ogni produzione manifatturiera comprende tre ecosistemi princi- pali: quello di progettazione e ingegnerizzazione dell’automazione, quello della lavorazione dei prodotti e quello dei processi produt- tivi. L’elemento fondamentale per rendere i processi produttivi più trasparenti ed efficienti, ma anche più rapidi nell’adeguarsi alle nuove richieste del mercato, è il collegamento di questi tre ecosi- stemi attraverso un unico digital twin. Creare un gemello digitale completo per ogni impianto, prodotto e processo di produzione e, soprattutto, collegarli in modo intel- ligente è l’obiettivo centrale di importanti attività di R&S svolte da Eplan insieme a Rittal e al Friedhelm Loh Group. Grazie a queste ricerche, oggi l’intero processo di progettazione, sviluppo e lavo- razione di armadi e contenitori può essere svolto in un data-space unico che vede il suo elemento di collegamento nel digital twin dell’oggetto fisico sviluppato con i software Eplan. Un data-space unico per la filiera dell’automazione Già oggi Eplan e Rittal offrono soluzioni digitalizzate che abilitano un’automazione avanzata end-to-end, dall’engineering alla conse- gna e manutenzione del quadro, attraverso la creazione di un data- space unico. Un primo step di digitalizzazione arriva con il tool di configurazione RiPanel, accessibile dal sito www.rittal.it , che aiuta le aziende a ideare la loro soluzione di contenimento completa di tutti gli accessori necessari. Il modello 3D generato si interfaccia facilmente con i software di progettazione Eplan, che permettono di trasformare questo embrione in un vero digital twin di tutto il quadro, completo di ogni aspetto: morsettiere, guide din, cana- line, ecc.. Perché il gemello digitale diventi il presupposto di una completa integrazione degli ecosistemi produttivi è fondamentale l’attenta gestione dei dati generati. Solo una progettazione elettrica minuziosa e un design accurato della costruzione 3D possono ga- rantire la creazione di un gemello digitale del sistema che contiene tutti i dettagli necessari. È importante che siano disponibili dati di alta qualità per tutti i componenti e i sistemi utilizzati. Per questo la suite di software Eplan comprende moduli applicativi per ogni aspetto della progettazione di un armadio: la parte elettrica, le pia- stre di montaggio, l’installazione di componenti meccanici ed elet- trotecnici, il cablaggio, gli schemi fluidici, il design di cavi e cablaggi e la configurazione e la produzione automatizzata di schemi. Fru- ibile per tutte le soluzioni della piattaforma Eplan, il servizio web Eplan Data Portal permette di accedere online ai cataloghi prodotto delle soluzioni Rittal e di altri produttori di componenti. La solu- zione rappresenta un ulteriore esempio dello sforzo di creare un continuum digitale nei processi legati allo sviluppo di quadri: con Eplan Data Standard basato su Eclass Advanced, Eplan Data Portal fornisce una struttura sistematica alle proprietà dei componenti, facilitando il lavoro del progettista e aumentando la qualità della documentazione di macchine e impianti. Ma i software Eplan non si limitano a permettere l’impiego di fun- zionalità progettuali specifiche: offrono la possibilità di gestire in modo funzionale i processi che ruotano attorno alle attività di design del quadro, agli studi di fattibilità e alla condivisione dei progetti all’interno della stessa azienda, anche in Paesi diversi. Oltre la progettazione I gemelli digitali così creati sono pronti per essere trasferiti a RiPanel Processing Center, l’applicazione per la pianificazione di produ- zione. Il digital twin passa così in produzione, dove serve non solo da modello statico, ma anche da strumento su cui il software basa il coordinamento di tutte le attività di lavorazione realizzate dai centri di lavoro automatizzati Rittal e dagli operatori. Ma non solo: RiPanel è direttamente collegato all’Online Shop Rittal e permette dunque ai clienti di trasformare il progetto in un ordine con un semplice click. Ogni step del processo è mappato, e modificabile, in tempo reale e la trasparenza lungo l’intera catena del valore è totale. Con una gestione coerente dei dati lungo l’intera catena del valore, i panel builder non solo ottimizzano i propri processi, ma forniscono al cliente anche il digital twin dell’impianto, che consente un reale va- lore aggiunto ai servizi supplementari durante il funzionamento. La suite di software Eplan comprende moduli applicativi per tutti gli aspetti della progettazione di un armadio: elettrici, meccanici, fluidici, di cablaggio, ecc