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Rfid AUTOMAZIONE OGGI 102 | NOVEMBRE-DICEMBRE 2023 AUTOMAZIONE OGGI 450 C ollocata nel cuore della Brian- za in un’area di circa 60.000 m 2 , LA.M.Plast produce dal 1977 com- posti di plastica e di gomma. Grazie a continue migliorie nella sicurez- za, nei macchinari e nell’efficienza energeti- ca, l’azienda produce ogni anno fino a 80.000 tonnellate di compound, miscele di diverse sostanze e minerali, tra cui polipropilene, EVA, idrossido di alluminio, talco, carbonato di calcio e fibra di vetro, applicate soprattutto nei settori dei cavi, dell’automotive, degli elettrodomesti- ci e degli articoli elettrotecnici. La capacità di quest’azienda si esprime anche con il market share raggiunto come fornitore di mescole per cavi in Europa e nel resto del mondo, con un fatturato annuo di quasi 100 milioni di euro e una forza lavoro di circa 100 dipendenti. Fra i suoi principali clienti si possono annoverare cavisti come Prysmian e Nexans e importanti produttori di componentistica per auto come Marelli e Denso. Dal bisogno... Considerando la complessità del processo produttivo, che richiede precisione nella quan- tità delle diverse sostanze da miscelare per ottenere il prodotto finito adatto all’applica- zione a cui è destinato, il bisogno primario di LA.M.Plast consiste nel superare la gestione manuale del magazzino per azzerare gli errori umani e gli sprechi negli stock a magazzino sia delle materie prime, sia dei prodotti finiti. In sintesi, l’obiettivo dell’innesto tecnologico è un warehouse management più efficiente che permette di tracciare in modo affidabile e au- tomatico la movimentazione degli item, dalle materie prime, custodite in pacchi di cartone (octabins) o sacchi, ai prodotti plastici finiti, e di conoscere la posizione dei muletti e dei pro- dotti negli scaffali. ...alla risposta della tecnologia Rfid La risposta a simili domande è fornita da Engi- dea, brand nato dall’esperienza più che ven- tennale di F.C.S. Solutions, top solution partner di Rfid Global: la soluzione gestisce il flusso dei dati che, partendo dall’ordine d’acquisto del gestionale SAP in mano all’operatore, iden- tifica la merce in ingresso tramite il palmare (C71), registrando il documento di trasporto, DDT, e associandolo ai tag sui pallet. Nella fase successiva entrano in scena i muletti smart, equipaggiati con antenne e reader Rfid, capaci di rilevare in modo automatico, rapido e privo di errori la posizione dei materiali all’interno del magazzino. L’identificazione della materia prima viene effettuata leggendo in automatico i tag sui pallet, mentre la posizione viene rile- vata da una serie di tag inseriti nel pavimento. Azzerare errori umani e sprechi Il bisogno primario di LA.M.Plast, produttore di composti di plastica e gomma, era tracciare in modo affidabile e automatico la movimentazione degli item e conoscere la posizione dei muletti e dei prodotti negli scaffali Paola Visentin LA.M.Plast è un’azienda brianzola che produce composti di plastica e di gomma