AO 448

SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI 48 | SETTEMBRE 2023 AUTOMAZIONE OGGI 448 I .S.A.C, azienda di Busano, in provincia di Torino, è specializzata nello stampaggio a caldo dell’acciaio. Attiva dal 1974, produce una vasta gamma di stampati di varie di- mensioni rivolgendosi a molteplici settori e operando a livello nazionale e internazionale. Nel 2019 ha avviato un progetto per sostitui- re i forni a gas precedentemente utilizzati con forni a induzione elettromagnetica e a suo tempo, per supportare l’aumentata richiesta di energia, si è rivolta a Schneider Electric per sostituire la cabina di media tensione con una nuova soluzione, in grado di gestire i 4.500 kW di potenza richiesti e dotata di connettività digitale. A fronte dell’aumentato fabbisogno energetico, l’azienda ha deciso di adottare an- che soluzioni per tracciare i consumi energetici, sfruttando i dati e la reportistica sia al fine di ottimizzare l’uso dell’elettricità, sia di poter di- sporre delle informazioni utili per la defiscaliz- zazione dell’energia. E per farlo I.S.A.C. ha scelto il software EcoStruxure Power Monitoring Ex- pert di Schneider Electric, a cui ha connesso il sistema elettrico e tutti i macchinari: i forni na- turalmente, ma anche i compressori e le pom- pe dell’acqua necessarie per il raffreddamento. A distanza di alcuni anni, I.S.A.C. ha fatto il punto sui vantaggi ottenuti grazie a questo investimento per aumentare l’efficienza ener- getica complessiva, che ha aiutato anche a fare passi avanti in termini di sostenibilità. “Grazie al cambio dei forni usiamo energia elettrica che per il 40% proviene da fonti rinnovabili, mentre prima tutto era alimentato con l’energia fossile del gas. Inoltre, questo tipo di alimentazione dei forni ha ridotto del 90% la nostra percen- tuale di scorie” dichiara Ombretta Grivetto, con- sigliere delegato di I.S.A.C. La scelta EcoStruxure Power Monitoring Expert è una piattaforma progettata per le aziende ad alto consumo e intensità energetica con l’obiettivo di massimizzare la disponibilità dei sistemi, l’ef- ficienza energetica e operativa. E la scelta fatta alcuni anni fa si è rivelata di altissimo valore per I.S.A.C. all’insorgere della crisi energetica, offrendo strumenti fondamentali per gestire la volatilità e l’aumento dei costi. Monitorare significa conoscere, conoscere significa poter prendere le migliori decisioni operative, coniu- gando le prestazioni di produzione e il rispar- mio energetico. Grazie a report automatici, generati a orari personalizzati e inviati all’attenzione del per- sonale specializzato, la lettura delle variabili ha consentito di capire come e quando viene usata l’energia durante le lavorazioni in modo dettagliato e preciso, così da poter intervenire in modo puntuale là dove è possibile generare All’acciaio serve il software I.S.A.C. vince la sfida dell’efficienza e dei costi con le tecnologie Schneider Electric per le aziende energivore Valter Battù Monitorare significa conoscere, conoscere significa poter prendere le migliori decisioni operative coniugando le prestazioni di produzione e il risparmio energetico L’azienda specializzata nello stampaggio a caldo dell’acciaio risparmia centinaia di kilowattora al mese grazie alla possibilità di monitorare, conoscere i consumi e fare le scelte giuste per ottimizzare l‘uso dell’energia