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SPECIALE hydraulics dell’azienda facente parte del Gruppo Bosch e realtà che opera a livello globale di tecnologie inte- grate per l’automazione industriale e la movimentazione di macchine operatrici mobili. “Esiste un correla- zione stretta tra idraulica connessa e risparmio energetico basata sull’evi- denza che non tutte le fasi di un ciclo produttivo richiedono la massima potenza di cui un sistema è capace”. La fase di risparmio energetico Circostanza che riguarda anche le presse, macchinari che nelle diverse fasi di lavorazione vivono momenti in cui necessitano di maggiore ener- gia, e altri nei quali ne richiedono in misura minore. “Nei sistemi di effi- cientamento prodotti e distribuiti da Bosch Rexroth, l’inverter gestisce le varie fasi in cui viene richiesta meno energia adattando il numero di giri del motore elettrico. Ed è questo il preciso momento in cui avviene la fase di risparmio energetico ed eco- nomico” puntualizza Peschiaroli. Vero è inoltre che non in tutti i mo- menti di vita di uno stabilimento l’u- tilizzo della potenza nominale risulta indispensabile. Le ragioni sono mol- teplici e Gatti ne illustra un paio. La prima: “Ci sono fasi del ciclo produt- tivo dove è previsto il trasferimento di un pezzo tra una pressa e l’altra, stadi di lavorazione in cui entrambe le macchine sono ferme e possono, anzi devono, consumare meno”. La seconda: “Nelle linee multiprodotto è possibile ottimizzare l’output ener- getico fornito dalla centrale idrau- lica adattandolo al prodotto in quel momento lavorato, realizzando così forme di contenimento dei consumi elettrici”. “Nelle aziende metallur- giche dotate di presse di grandi dimensioni l’ottimizzazione del pro- gramma della macchina, possibile se equipaggiata con motore a giri variabili, rappresenta un grande ri- sparmio per il cliente, un vantaggio che non potrebbe essere conseguito attraverso l’intervento dell’idraulica tradizionale, ma è realizzabile grazie all’idraulica connessa” specifica Pe- schiaroli. Non solo. “Stiamo parlando di impianti complessi i cui compo- nenti possono essere costantemente monitorati, così da acquisire in ogni singola fase moltissimi parametri, relativi ad esempio ai sensori di pres- sione o allo stato di salute delle val- vole. È un’opportunità che l’idraulica connessa offre, e che si traduce in una serie di benefici, che vanno dalla semplificazione della diagnostica in fase di commissioning all’opportu- nità di effettuare da remoto la ma- nutenzione delle macchine” fanno notare in Miramondi. Bosch Rexroth - www.boschrexroth.com Il progetto è partito dalla correlazione stretta tra idraulica connessa e risparmio energetico, perché non tutte le fasi di un ciclo produttivo richiedono la massima potenza energetica Nei sistemi di efficientamento, prodotti e distribuiti da Bosch, l’inverter gestisce le varie fasi in cui viene richiestameno energia adattando il numero di giri del motore elettrico – Prestazioni potenziate – Sicurezza avanzata – User experience migliorata Accellera la tua Produttività CONTATTACI PER SAPERNE DI PIÙ +39 02 48.61.41 info@servitecno.it visita www.servitecno.it scopri le release 2023 della famiglia proficy by ge digital SCADA iFIX/CIMPLICITY Historian Operations Hub - Analytics Plant Applications - MES CSense - Machine Learning ...e tanto altro!