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38 | GIUGNO-LUGLIO 2023 AUTOMAZIONE OGGI 447 AUTOMAZIONE OGGI AO INCONTRA RITTAL-EPLAN AO INCONTRA RITTAL-EPLAN AO I Aiutare il cliente a rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato Il mercato sta vivendo un’evoluzione caratteriz- zata da una rapidità mai riscontrata prima; gli effetti e le esigenze che questa comporta per gli operatori sono sotto gli occhi di tutti. Le aziende devono essere in grado di muoversi ed evolversi altrettanto rapidamente per non perdere com- petitività. Oggi, l’innovazione deve rendere le prestazioni complessive del cliente più efficienti e di successomediante azioni e soluzioni rapide. L’obiettivo di Rittal ed Eplan è avere già pronte le risposte alle domande del mercato e poter of- frire immediatamente le soluzioni necessarie per permettere ai clienti di competere sul mercato in modo vincente. Per questo, le due aziende in sinergia hanno sviluppato una proposta fatta di valore - soluzioni ingegnerizzate per essere ef- ficienti, facili da usare, veloci da implementare anche in applicazioni complesse e rapidamente modificabili - ma anche di servizi e know-how. La base di prodotto è rappresentata dai sistemi di armadi Rittal, facili e veloci da configurare. A fare la differenza, come sempre, i due capisaldi della filosofia Rittal: standardizzazione e modularità. Partendo da un sistema modulare, infatti, è pos- sibile realizzare soluzioni su misura per ogni esi- genza, sfruttando elementi standard, reperibili in tutto il mondo con certificazioni che permettono l’impiego in ogni mercato o territorio. I configu- ratori Rittal, i software Eplan e le macchine della divisione Rittal Automation Systems rappresen- tano i tasselli aggiuntivi, indispensabili per cre- are soluzioni hardware e software end-to-end in grado di sviluppare una produzione davvero intelligente, con processi altamente automatiz- zati ed efficienti, per aumentare così la rapidità di sviluppo dei nuovi progetti. Integrazione, il target per la produzione La digitalizzazione è l’elemento chiave a questo proposito. Solo i produttori di quadri che sfrut- teranno la digitalizzazione e i dati end-to-end in tutti i processi e sistemi potranno crescere in fu- turo. Questi dati sono il vero fattore di successo, perché fanno risparmiare alle aziende tempo e denaro, riducendo gli errori e migliorando la produttività. Elemento centrale è il gemello di- gitale, che collega ogni fase del processo, dalla progettazione fino all’assistenza post-vendita. Introdurre delle modifiche progettuali al quadro in un sistema di produzione digitalizzato è sicu- ramente molto meno oneroso e complesso di quanto non avvenisse in passato. Anche nel caso in cui la lavorazione sia già avviata, infatti, il sof- tware analizza la modifica, predispone le even- tuali istruzioni di lavorazione per le macchine automatiche e offre all’operatore chiare indica- zioni sulle modifiche da apportare a quanto già realizzato. L’obiettivo da raggiungere è infatti quello di collegare attraverso un unico gemello digitale i tre principali ecosistemi legati alla pro- duzione: quello di progettazione e ingegnerizza- zione dell’automazione, quello della lavorazione dei prodotti e quello dei processi produttivi. Si ri- uscirà così a ottimizzare, sempre a livello digitale, quella che è l’esecuzione per la migliore produ- zione possibile, nel caso specifico, del quadro elettrico. Questo rende i processi produttivi più trasparenti ed efficienti, ma anche più rapidi per adeguarsi alle nuove richieste del mercato. Il con- cetto di catena del valore ha un ruolo chiave per Rittal ed Eplan. Considerare l’intero processo nel suo insieme, lungo l’intera catena del valore di ciascun produttore di quadri, è infatti un prere- quisito fondamentale per vincere la sfida della transizione a Industria 4.0. Il team Rittal /Eplan per la digitalizzazione Per Rittal ed Eplan, tuttavia, la digitalizza- zione non si esaurisce con la proposta tec- nologica, bensì prosegue abbracciando tutti gli aspetti gestionali. Già oggi Rittal ed Eplan danno accesso a soluzioni digitalizzate che abi- litano un’automazione avanzata end-to-end, dall’engineering alla consegna del quadro. Ad Le macchine automatiche di Rittal Automation System (RAS) rappresentano l’ultimo anello di un processo d’automazione avanzata end-to-end completamente integrato e digitalizzato, dall’engineering alla consegna del quadro Il digital twin è l’elemento cardine che collega ogni fase del processo di creazione di un armadio, dalla progettazione fino all’assistenza post-vendita