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SPECIALE MARZO 2023 AUTOMAZIONE OGGI 444 | 61 tuati su un campione rappresentativo di azien- de del settore, un trend di riduzione del 37% dei consumi di energia, dell’8% dei consumi di sostanze chimiche e del 15% del consumo idrico. È comunque necessario fare un ulterio- re passo in avanti, dato che i costi ambientali ed energetici ultimamente hanno un’inci- denza sempre più pesante sul business. Per questa evoluzione è necessario investire sulle tecnologie e sulle competenze dell’Industria 4.0, supportate anche dagli incentivi all’inve- stimento, con risultati visibili e importanti pro- spettive di risultato. Grande valore aggiunto può avvenire trasformando le caratteristiche degli impianti industriali e dei macchinari, come dimostrato dalla collaborazione avviata da AMC Tannery Machines, OEM specializzato nella costruzione di macchine per concerie e nella progettazione e realizzazione di impianti di dosaggio e pulizia per l’industria conciaria, con sede a Santa Croce sull’Arno, in provincia di Firenze, cuore del distretto industriale della produzione di pellami. Tracciamento della filiera L’azienda voleva offrire ai clienti tecnologie in grado di supportare il tracciamento della filiera per non incorrere in problemi di qua- lità e certificare l’origine delle materie prime, supportare la riduzione delle emissioni e l’uso efficiente delle risorse, ottimizzare il delicato processo di trattamento delle acque reflue ed evitare l’incidenza dell’errore umano attra- verso una digitalizzazione della gestione delle ‘ricette’ produttive. AMC Tannery ha scelto di utilizzare le tecnologie della piattaforma Eco- Struxure Machine di Schneider Electric, che comprende componenti connessi, sistemi di controllo e un ricco livello di app, analytics e servizi digitali, per innovare la propria offerta fornendo ai clienti soluzioni sempre più affi- dabili, scalabili e flessibili. In particolare, oggi l’azienda offre tecnologie che consentono di automatizzare la gestione delle ricette con il doppio vantaggio di evitare errori umani che possono tradursi in danni importanti alla pro- duzione e di controllare l’uso delle risorse, in particolar modo dell’acqua, e il trattamento dell’acqua reflua in modo da eliminare impatti inquinanti. EcoStruxure Machine è una piat- taforma aperta, basata su standard, che con- sente l’integrazione anche con sistemi terzi, e così è avvenuto anche in AMC Tannery. L’a- zienda ha integrato il sistema di controllo ACS di suo sviluppo con i software e sistemi Schnei- der Electric, creando efficaci sinergie che con- sentono di fornire a ogni cliente la soluzione più adatta alle proprie specifiche esigenze. La configurazione proposta prevede l’introdu- zione di componentistica connessa, quali si- stemi inverter di controllo motore Altivar 340 di Schneider Electric, capaci di scambiare i dati raccolti con sistemi PLC acquisitori in locale. Il livello di sistema di controllo è affidato a solu- zioni ePAC di nuova generazione come Modi- con M580 Hot Stand By che si caratterizza per la tecnologia Ethernet integrata: questa offre maggiore trasparenza, flessibilità e apertura, al fine di poter accedere alle informazioni di produzione in ogni momento per controllare e gestire in modo più produttivo ed efficiente i processi. Un aspetto particolarmente rilevante di M580 riguarda la cybersecurity, grazie alla sicurezza intrinseca del prodotto e alla certi- ficazione Achilles Level II. Al livello superiore (app, analytics e servizi) il sistema si integra con il gestionale del cliente e tutto converge in un dispositivo HMI principale con soluzione di configurazione Vijeo Design’Air, che per- mette visualizzazione e la gestione dell’HMI anche su dispositivi mobili. Schneider Electric - www.se.com/it AMC Tannery Machines è specializzata nella costruzione di macchine per concerie e nella progettazione e realizzazione di impianti di dosaggio e pulizia per l’industria conciaria Per offrire ai clienti soluzioni più affidabili, scalabili e flessibili, AMC Tannery ha scelto di utilizzare le tecnologie della piattaforma EcoStruxure Machine di Schneider Electric Il sistema si integra con il gestionale del cliente e converge in un dispositivo HMI principale che permette la gestione dell’HMI anche su dispositivi mobili