AO_440

SETTEMBRE 2022 AUTOMAZIONE OGGI 440 | 61 SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI L a digitalizzazione e i suoi benefici nell’ambito della manutenzione degli impianti aziendali riguardano innanzi- tutto la connettività e l’accesso rapido alle informazioni relative alle manuten- zioni, e anche il monitoraggio diretto delle mac- chine, che può avvenire anche da remoto, con la possibilità di predirne il comportamento. Sono le soluzioni e i vantaggi della manutenzione predittiva: disponibilità più facile e immediata delle informazioni necessarie per la manuten- zione, che si traduce in maggiore velocità nella soluzione dei problemi e dei fermi macchina; possibilità di monitoraggio diretto, anche da remoto. Infine, predizione sul comportamento di macchine e impianti, grazie alla disponibilità di database relativi allo storico o a funzionalità disponibili di auto-apprendimento (machine le- arning). Queste ultime si integrano al supporto tecnico del fornitore e includono soluzioni rapi- de per identificare e reperire le parti di ricam- bio. Tutto ciò permette alle aziende una ridu- zione dei rischi di fermi macchina non previsti, la pianificazione della manutenzione basata su dati oggettivi e l’ottimizzazione dei magazzini ricambi strategici e dei costi di manutenzione. La piattaforma cloud-based ODiN ODiN (Online Diagnostic Network) è la piatta- forma cloud-based di Bosch Rexroth di analisi predittiva su sistemi oleodinamici. Il suo funzio- namento consiste nella raccolta dei dati delle macchine dai sensori installati (fase di data collection), nel trasferimento con modalità si- cura (fase di data transfer), attraverso uno IoT gateway e un router pre-configurato con una SIM card, al cloud disponibile nel data center Bosch. Qui gli algoritmi di machine learning scansionano i dati (fase di data processing) per individuare eventuali anomalie, che vengono sottoposte al vaglio di un esperto in grado di decidere le azioni preventive più opportune da eseguire e concordare con il cliente. ODiN è at- tualmente impiegato in decine di stabilimenti in almeno 11 Paesi nel mondo, con un rilevamento medio di 11 milioni di misure al giorno per ogni stabilimento. La piattaforma consente di aumen- tare la tempestività dell’intervento manutentivo di circa il 50%. Un caso applicativo è, ad esem- pio, quello della tedesca Lollar Guss, società specializzata in prodotti in fusione per un’am- pia gamma di settori. In passato, l’azienda ha subito alcuni tempi di fermo imprevisti nell’im- pianto di stampaggio causati da malfunziona- menti a carico del sistema idraulico centrale. La macchina per stampaggio è un elemento fondamentale del processo di fusione. Le sue notevoli dimensioni rendono difficile effettuare la manutenzione nonché individuare eventuali malfunzionamenti. Inoltre, le tempistiche con- sentite per la ricerca e la soluzione di eventuali problematiche sono estremamente limitate, considerato che la produzione avviene su tre turni. Lollar Guss ha quindi deciso di monitorare le pompe del sistema idraulico della macchina per stampaggio utilizzando la soluzione Online Diagnostic Network. In totale sono stati instal- lati 48 sensori per raccogliere dati su pressione, temperatura, portata, temperatura ambiente, correnti del motore e purezza dell’olio. Il DAQ Box invia ogni settimana a ODiN diversi gigabyte di dati per essere analizzati. Nel caso in cui ODiN rilevi delle anomalie, gli esperti inmanutenzione di Bosch Rexroth informano Lollar Guss sugge- rendo i provvedimenti da adottare. “Il motivo fondamentale per cui la nostra scelta è caduta su ODiN di Bosch Rexroth è stato, da un lato, la possibilità di creare una soluzione individuale e, dall’altro, le esperienze positive riscontrate in un altro stabilimento di produzione Bosch in cui ODiN veniva già utilizzato” rimarcano i manager di Lollar Guss, che continuano “anche la qualità dell’hardware di Bosch Rexroth risulta ottimale. I sensori, in particolare, provengono da forni- tori del settore delle fonderie in cui hanno dato prova delle proprie capacità, dandoci pertanto la certezza di aver scelto l’opzione migliore”. Bosch Rexroth - www.boschrexroth.it Lucrezia Campbell Manutenzione predittiva: i vantaggi di ODiN Sono tanti i vantaggi offerti alle aziende dalla manutenzione predittiva. ODiN (Online Diagnostic Network) è la piattaforma cloud-based di Bosch Rexroth in grado di sviluppare un’efficiente manutenzione predittiva Un esempio di caso applicativo della piattaforma ODiN è quello dell’azienda Lollar Guss, specializzata in prodotti in fusione ODiN (Online Diagnostic Network) è la piattaforma cloud-based di Bosch Rexroth