AO_439

SPECIALE GIUGNO/LUGLIO 2022 AUTOMAZIONE OGGI 439 | 67 soluzione che potesse offrire sicurezza, flessibi- lità, automazione e digitalizzazione lungo tutti i dipartimenti principali dell’azienda, dalla pro- duzione all’amministrazione. Le soluzioni di Eaton che hanno abilitato concretamente il controllo e una maggiore sicurezza dei processi hanno visto l’implemen- tazione di XV300, il panel PLC ultramoderno, dotato di tecnologia multi-touch capacitiva, che può essere utilizzato come HMI o HMI-PLC integrando un controllore programmabile at- traverso il software CoDeSys. Progettato per migliorare l’interazione uomo-macchina e semplificare la gestione del sistema, dispone di un’interfaccia utente all’avanguardia ed estremamente sensibile, che permette l’inte- grazione di elementi multimediali come video, pdf e contenuti web e il controllo gestuale. Il panel PLC XV300 è caratterizzato da elevate prestazioni in termini di potenza e grafica e dai massimi livelli di affidabilità, adattabilità e resistenza, grazie anche al pannello dotato di un robusto vetro piatto antiriflesso che può essere utilizzato in esecuzione sia orizzontale che verticale. Il panel è inoltre in grado di ga- rantire la manutenzione predittiva. Infatti, in caso di problemi con il software del sistema centrale, vengono ricevuti alert che indicano il guasto con precisione, dando così la possibi- lità al manutentore di agire sulla linea di pro- duzione nel punto esatto, anche da remoto, evitando perdite di tempo, fermi macchina indesiderati e conseguenti ripercussioni dal punto di vista economico. Infine, l’implementazione combinata con I/O XN 300 ha abilitato un sistema in grado di in- viare automaticamente alle macchine le infor- mazioni su quantità e tipologia delle materie prime da utilizzare per ciascun lotto di produ- zione, oltre che di monitorare in tempo reale i processi e costruire report statistici per ana- lizzare, migliorare e prevenire tutte le possibili criticità. I vantaggi conseguiti Eaton ha rappresentato per Megic Pizza un vero e proprio alleato nel processo innovativo di digital transformation, che si è tradotto in un miglioramento della gestione dei processi e dei costi, maggiore sicurezza e competitività, oltre a nuove opportunità di crescita aziendale. Il livello di automazione implementato ha por- tato a un recupero della produttività del 20% e a un miglioramento delle performance di linea del 15%, con un abbattimento degli scarti sulla formatura della pizza pari al 30% e a una ridu- zione dei costi di produzione pari a 80.000 euro all’anno. Questi benefici operativi si sono quindi tradotti in una crescita del business del 35% negli ultimi 5 anni. Infine, le soluzioni di Eaton hanno consentito all’azienda di usufruire al me- glio degli incentivi e delle agevolazioni previste dal governo a sostegno della trasformazione in- dustriale 4.0, tra cui l’iperammortamento, recu- perando così il 20% dell’investimento. Eaton Italia - www.eaton.com/it/it-it.html Il software del sistema centrale consente all’operatore di tenere sotto controllo il processo evitando perdite di tempo e fermi macchina indesiderati Il sistema è in grado di inviare automaticamente alle macchine le informazioni su quantità e tipologia delle materie prime da utilizzare per ciascun lotto di produzione