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Attualità AUTOMAZIONE OGGI 46 | GIUGNO/LUGLIO 2022 AUTOMAZIONE OGGI 439 C ome è possibile monitorare e contenere i costi di produzione in questo contesto di crisi energetica e rincaro delle materie prime? Una delle chiavi per affrontare l’infla- zione e mantenere la produzione sostenibile è dotarsi di software MES - Manufacturing Execution System, sistema che raccoglie i dati dalle macchine in tempo reale e consente di avere una visione continua del dato di produ- zione. È quanto ci viene raccontato dal ceo di Stain, azienda che sviluppa software MES, e da tre manager di multinazionali quali Valsir, spe- cializzata nella produzione di sistemi per il set- tore idrotermosanitario e il settore edile, DTR, fornitore di sistemi antivibranti per il settore e ferroviario e Lindt & Sprüngli, specializzata nel settore della produzione e vendita di pro- dotti dolciari e nella produzione di cioccolato. Raccontandoci la loro esperienza di utilizzo del MES ne sono emersi i vantaggi operativi e strategici. Avere dati certi significa guadagnare di più? Claudio Morbi, CEO di Stain ( www.stain.it ) : Venendo dall’automazione industriale ho capito che per rendere davvero efficiente la produzione era importante non solo avere macchine performanti, ma poterne misurare le performance in tempo reale con dati certi e puntuali. Da qui l’intuizione di sviluppare sof- tware di raccolta dati dalle macchine che, pur dialogando con i sistemi ERP aziendali, precisi e affidabili, potessero essere facili da utilizzare in campo dagli operatori. Il coinvolgimento degli operatori e la convinzione che raccogliere dati significhi guadagnare più soldi sono due degli aspetti cruciali per ottenere gli obiettivi di mi- glioramento e di riduzione dei costi. Oggi quanto è necessario avere un sistema MES? Antonio Vanzo, direttore di stabilimento di Valsir ( www.valsir.it ): Il progetto MES in Valsir con Stain è nato nel 2007 per risolvere il pro- blema del controllo della produzione e oggi il sistema di raccolta è stato esteso a tutte le con- sociate del gruppo, anche straniere, per stan- dardizzare la gestione. Oggi il sistema consente all’azienda di avere una reportistica univoca, di uniformare il percorso di miglioramento e con- dividere la stessa visione e cultura del dato. Il MES ha due anime: una operativa, infatti è utile per analisi e riunioni quotidiane con operatori e attrezzisti per individuare attività correttive e di miglioramento; e una strategica in quanto oggi il MES è imprescindibile per valutare gli inve- stimenti su macchine e impianti. Un ulteriore aspetto interessante è la possibilità di connet- tere i consumi elettrici direttamente con i lotti di produzione, in modo da identificare quali combinazioni macchina/stampo sono più effi- Giulia Bressanelli Al centro di tutto c’è il MES È possibile creare un vantaggio economico con il MES? Rispondono a questa domanda Valsir, DTR, Lindt & Sprüngli con le loro esperienze Una delle chiavi per affrontare l’inflazione e mantenere la produzione sostenibile è dotarsi di software MES Claudio Morbi, Stain