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SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI 72 | MAGGIO 2022 AUTOMAZIONE OGGI 438 Q uale problema riesce a risolvere una camera 3D? Negli ultimi anni, alcuni clienti dell’azienda di  Jano Crema, business excellence ma- nager di Huhtamaki, specializza- ta nella produzione di coperchi per bicchieri di carta destinati all ’industria alimentare, per sbaglio avevano ricevuto una fornitura ridotta rispetto a quella prevista. Per quanto assolu- tamente non intenzionale, si trattava di un in- conveniente da affrontare e risolvere in tempi brevi. Quale manager si aspetterebbe di rice- vere una chiamata da un cliente che si lamen- ta di aver ricevuto solo metà dello stock per il quale ha pagato? Per le caratteristiche stesse della linea di produzione, ci si trovava di fronte a una questione che sembrava impossibile da risolvere con un semplice incremento di con- trolli lungo i nastri trasportatori.  Il motivo dell’errore? Problemi di collisione lungo la linea ad alta velocità “La linea di produzione dei coperchi di plastica per i bicchieri funziona ad altissima velocità” spiega Crema. “Il numero di macchine che pro- ducono bicchieri è elevato, mentre ne abbiamo solo una preposta alla realizzazione dei coper- chi. È una macchina molto veloce e altamente automatizzata, pertanto la possibilità di accor- gersi di un problema prima dell’imballaggio è estremamente ridotta. Di tanto in tanto ci ca- pitavano reclami da parte dei clienti per aver ri- cevuto solo la metà dello stock o una fornitura incompleta di coperchi. In genere succedeva solo un paio di volte l’anno, ma era comunque una seccatura. Simili episodi non dovrebbero accadere affatto. Eravamo quindi alla ricerca di una soluzione per automatizzare il controllo qualità della linea produttiva ad alta velocità: in questo modo non avremmo dovuto fare affida- mento su operatori incaricati di controllare la linea manualmente per evitare simili inconve- nienti”. Crema e il suo teamhanno affrontato ed esaminato a fondo la questione, accorgendosi che il malfunzionamento del ciclo produttivo si verificava quando c’erano altri intoppi lungo la linea. Spesso gli operatori erano impegnati a ri- solvere qualche altro problema per ripristinare il corretto funzionamento della linea di produ- zione, il che significava che i prodotti venivano imballati in quantità sbagliate.  Processi più affidabili grazie camera 3D facile da configurare “Abbiamo pensato: deve esserci una qualche tecnologia in grado di aiutarci” dice Crema. “Ho dato un’occhiata al sito web di Sick e alle varie opzioni disponibili. Vantando una formazione ingegneristica e nel settore manifatturiero, co- nosco bene i processi e le tecnologie. Mi sono imbattuto nella  camera 3D TriSpector1000. Considerate le misure e le dimensioni del pro- dotto a cui lavoriamo, anche in termini di spa- zio occupato lungo la linea, ho pensato, ‘forse questo potrebbe funzionare’. Ho chiamato Sick e ho esposto il problema a Kevin Zarczynski, sales engineer di Sick. Mi ha confermato che avrebbero potuto aiutarci e mi ha invitato in sede a Castle Hill a Sidney, dove abbiamo fatto dei test su alcuni prodotti ottenendo la con- ferma tanto attesa: il sistema avrebbe funzio- nato”. Zarczynski ha aggiunto che si trattava di un processo relativamente semplice e che il risultato finale avrebbe soddisfatto entrambi. “Jano ci ha dato dei campioni, abbiamo fatto dei test preliminari nella nostra sede, e dalla verifica di funzionamento lui stesso ha potuto Mirko Dibenedetto Una soluzione 'piccola' ma efficace L’adozione di una camera 3D è stata la soluzione ai problemi nel processo di produzione di coperchi per bicchieri di carta. Ecco di quale si tratta La camera 3D Trispector1000 è di facile installazione