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SPECIALE AUTOMAZIONE OGGI 56 | APRILE 2022 AUTOMAZIONE OGGI 437 Orsola De Ponte Spazio, fattore critico Ottimizzazione di processo: ecco come i cobot Apas di Bosch Rexroth automatizzano una complessa linea di produzione O ttimizzare il processo di produ- zione, automatizzare e rendere più efficiente una linea com- plessa, velocizzando i tempi e riducendo gli spazi necessari. Nello stabilimento Bosch a Homburg in Ger- mania, questi erano gli obiettivi da centrare e da raggiungere e sono stati realizzati con l’utilizzo dei cobot Apas di Bosch Rexroth, in grado di garantire flessibilità operativa e pro- duttiva e che hanno portato all’automazione completa del processo. “Per rendere più efficiente e veloce la nostra complessa linea di saldatura, abbiamo im- plementato due unità di assistenza Apas che stanno facendo un lavoro eccellente all’in- terno dell’impianto” spiega Stefan Betz, di- rettore del gruppo Design nello stabilimento Bosch di Homburg. “Per questo ora abbiamo anche intenzione di utilizzare i sistemi Apas per la prossima generazione di prodotti”. Nello stabilimento tedesco Bosch doveva in pratica aumentare la capacità di produzione per tenere il passo con la rapida crescita della domanda di mercato, per esempio per quanto riguarda i sistemi di iniezione per veicoli com- merciali. Con l’assistente Apas “il gruppo ha ora a disposizione una tecnologia robotica alta- mente flessibile, che ha completamente auto- matizzato i processi di produzione, alcuni dei quali prima venivano eseguiti manualmente” ri- marca Betz. “Operazioni nella linea di saldatura che ora vengono realizzate nel più breve tempo possibile, alleggerendo il carico di lavoro dei di- pendenti e aumentando la produttività in con- dizioni in cui lo spazio è un fattore critico”. Efficienza in poco spazio L’impianto di Homburg produce sistemi di inie- zione common rail per veicoli commerciali. Fi- nora questi componenti venivano prodotti con un sistema semi-automatico. Questa linea di produzione univa i nuclei magnetici e i mani- cotti, che venivano poi allineati manualmente in un’angusta stazione di lavoro manuale, as- semblati e inseriti nella stazione di saldatura laser, dopo di che venivano sottoposti a con- trollo di qualità in un’unità di misurazione. L’aumento della domanda di mercato nel seg- mento commerciale ha reso necessario e impel- lente espandere la capacità dell’impianto. Il nuovo sistema di produzione doveva sod- disfare diversi criteri: automatizzare comple- tamente la stazione di saldatura manuale e aumentare la produttività, alleggerire il carico di lavoro degli operatori, soddisfare i requisiti critici di spazio ed escludere qualsiasi tempo di inattività della linea. Dopo sei mesi di sviluppo, la linea è stata adat- tata con una soluzione in cui due assistenti Apas ora condividono i processi. “L’installa- zione di questa soluzione è stata fatta in un fine settimana e senza praticamente tempi di inattività della produzione” fa notare il direttore del gruppo Design dello stabilimento. Dotati di strumenti intelligenti che imitano i movimenti umani, i due robot sono sufficienti per eseguire il complesso processo di allineamento e giun- zione (Apas 1), così come la saldatura laser e il controllo finale di qualità (Apas 2). Il sistema “soddisfa le condizioni critiche di spazio operativo” osserva Betz “con il cobot Apas che è rivestito di una pelle di sensori che ne rende possibile l’uso in condizioni dove lo spazio è ristretto e limitato. In questo modo, viene completamente sostituita ed eliminata l’ingombrante recinzione di sicurezza attorno al robot, con un guadagno importante di spazio. Il rifornimento continuo di materiale è inoltre garantito da un operatore che ricarica la mac- china ogni 30 minuti e assicura il pieno fun- zionamento del sistema produttivo, nei tempi più veloci e senza inefficienze”. Tutto ciò ha permesso allo stabilimento e alle sue linee di coprire la forte domanda del mercato in condi- zioni di produzione più efficienti e sicure. Bosch Rexroth - www.boschrexroth.com Lo stabilimento Bosch di Homburg ha automatizzato e reso più efficiente una linea di produzione di sistemi di iniezione common rail grazie ai cobot Apas Il nuovo sistema adottato automatizza completamente la stazione di saldatura e alleggerisce il carico di lavoro degli operatori