435
78 AUTOMAZIONE OGGI 435 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA S SI esperienze DM Management e Consulting attraverso la propria piattaforma MES DMP è riuscita ad aumentare la qualità e ottimizzare la gestione di fabbrica in Modulblok Luca Romani Modulblok realizza soluzioni logistiche e strutture adatte alla spe- cificità dei prodotti stoccati e alle dimensioni dell’azienda. I suoi prodotti hanno tipologie differenziate come: magazzini automatici, magazzini autoportanti, porta pallet, cantilever, scaffalature, ripiani e soppalchi. Con un totale di 140 dipendenti, suddivisi in due sedi, 4.000 commesse annue e la gestione continuativa di 70 k codici prodotto su 240 k attivi, Modulblok ha maturato in breve tempo la crescente necessità di spingere per la trasformazione digitale della propria realtà. Negli ultimi anni si è focalizzata prevalentemente sugli obiettivi di ottimizzazione del controllo qualità e produzione e ciò ha dato il via a due progetti complessi e articolati, che avrebbero puntato alla lean production e al lean office. Il primo passo sarebbe stato quindi quello di inserire all’interno della struttura aziendale un sistema adatto a integrarsi con logica lean manufacturing. Nel dettaglio, era necessario arrivare alla semplificazione dei processi, la gestione del workflow, e probabilmente aspetto più importante, la dematerializzazione. Tre tematiche fondamentali e fra loro com- plementari che, una volta ottimizzate, avrebbero standardizzato e reso semplici i metodi operativi. Per concretizzare la propria visione di lean production e lean office, Modulblok si è rivolta a DM. Perché Modulblok ha scelto DM? “DM è stata in grado di proporre un pro- gramma che avrebbe permesso all’azienda di avere il totale controllo emonitoraggio in tempo reale di tutti gli asset” ha dichiarato Andrea Peressi, service and production planning manager in Modulblok. In- fatti, la proficua comunicazione fra DM e Modulblok durante il primo confronto ha individuato obiettivi chiari per raggiungere la digitaliz- zazione dei processi grazie all’ottimizzazione del controllo dei KPI che avrebbe permesso una perfetta gestione dei team. Come DM ha interpretato le richieste di Modulblok Modulblok aveva la necessità di mettere in collegamento i macchi- nari, gestire i dati provenienti dai PLC, avere connessioni dirette su linee di verniciatura e sui robot. I requisiti di avere un’alta velocità di produzione con bassi margini di errore ha determinato la scelta della piattaforma MES DMP. La soluzione di DM, avrebbe risposto in modo completo a tutti i requisiti. Il monitoraggio realtime sinottico delle risorse sarebbe stato un punto cardine per evitare anomalie e avere una visione completa della gestione della fabbrica. Con il sistema MES DMP sarebbe stato possibile gestire anche l’integrazione online con i sistemi ERP e quelli di quality control grazie alla tecnologia avanzata nella comunicazione. Infine, la piattaforma DMP avrebbe consentito di migliorare in modo significativo i controlli campione direttamente dalla linea produttiva, controlli e accettazione della provinatura/ campionatura, oltre al monitoraggio a 360° dei flussi fabbrica. “DM ci ha proposto la piattaforma DMP, completamente web based, che come vantaggi, ha quello di essere di facile utilizzo e apprendimento, oltre ad avere la completezza di informazioni. Inoltre si possono vi- sualizzare grafici e disegni tecnici inmodo da avere un’ampia visione (anche in 3D) della nostra produzione” spiega Peressi. Con la piat- taforma DMP non ci sarebbe stato alcun problema di integrazione Come èpossibileottimizzare laproduzione? DM è stata in grado di proporre un programma che avrebbe permesso all’azienda di avere il totale controllo e monitoraggio in tempo reale di tutti gli asset
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzg4NjYz