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NOVEMBRE-DICEMBRE 2021 AUTOMAZIONE OGGI 434 41 Mqtt quando occorrono una maggiore po- tenza computazionale o più ampie capacità di storage per compiere analisi più approfondite. E il tutto avviene in modo trasparente per l’u- tente”. Attraverso il sistema di gestione di Industrial Edge si può monitorare da remoto lo stato di ogni dispositivo connesso e installare a distanza app edge e funzioni software sui dispositivi edge distribuiti. La gestione cen- tralizzata delle applicazioni minimizza, o addirittura elimina la necessità di attività di manutenzione e di aggiornamenti distribuiti sui vari dispositivi installati. Tutto si può ese- guire in modo automatizzato e centralmente. Significa che le nuove applicazioni software si possono installare a livello aziendale, in modo sicuro, su tutti i dispositivi Industrial Edge collegati. Anche la security è garantita in quanto gli aggiornamenti funzionali e di si- curezza sono forniti direttamente da Siemens tramite il sistema di gestione edge e pos- sono poi essere programmati per il roll-out ai dispositivi edge collegati per soddisfare i requisiti di sicurezza che una soluzione IoT industriale deve prevedere. La soluzione non solo è disponibile per nuove installazioni, ma anche in situazioni di brownfield. Il software già esistente, infatti, può essere inserito, per esempio, all’interno di un container grazie alla tecnologia aperta di Docker e poi applicato con Industrial Edge. Inoltre, gli utenti possono sviluppare delle proprie app edge che soddisfino requisiti specifici. Un marketplace aperto a tutti funge da punto di raccolta delle app sviluppate da Siemens stessa o da altri e le mette a dispo- sizione di chi ne ha bisogno. “L’‘app store’ fornisce molti applicativi pronti all’uso, pre- vio pagamento di un fee, in base all’utilizzo o gratuitamente, per assolvere a specifici ‘task’ industriali” illustra Nicolò Nobili, esperto edge e artificial intelligence di Siemens. In futuro, Siemens intende espandere sempre più il proprio portfolio di edge computing, per- mettendo l’analisi dei dati in realtime on site, a livello shop floor, e il loro utilizzo intelligente. Al passo con le esigenze dei costruttori di macchine Cuore dello stand di Siemens a EMO Milano 2021, nonché protagonista dei ‘Siemens Ma- chine Tool Days’, tenutisi in forma virtuale du- rante e successivamente alla Fiera, Sinumerik ONE è il CNC nativo digitale di Siemens, sul mercato dal 2019, che costituisce l’elemento centrale della trasformazione digitale nel mondo delle macchine utensili. Grazie al gemello digitale, con Create MyVir- tual Machine, le fasi di sviluppo, test e vali- dazione funzionale delle macchine possono avvenire in parallelo, non più in serie. Inoltre, le attività di engineering e ottimizzazione posso essere realizzate molto prima che le macchine reali vengano messe in funzione o prodotte. I costruttori di macchine pos- sono così realizzare le loro macchine più ve- locemente, pronte per essere vendute, e gli utilizzatori finali possono ottenere i pezzi di cui necessitano più rapidamente, con elevati standard qualitativi e ridotti tempi produt- tivi. Con l’aiuto del gemello digitale, come quello previsto da Sinumerik ONE, e l’uti- lizzo di nuove tecnologie quali l’intelligenza artificiale o l’industrial edge computing, i costruttori di macchine e gli utilizzatori pos- sono raccogliere, analizzare e valutare i dati generati, per poi utilizzarli in modo efficace per rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti, adattare prodotti e processi di pro- duzione a nuovi requisiti e risparmiare risorse. Nuove funzionalità hanno inoltre aumentato le prestazioni, la flessibilità e la modularità di Sinumerik ONE. I nuovi Sinumerik ONE Machine Control Panel (MCP), per esempio, permettono una gestione operatore più in- tuitiva, offrono maggiore comfort, efficienza e flessibilità. Il design ergonomico in metallo Blackline plus si adatta a pannelli da 19” a 24” e può essere configurato individualmente in base alle esigenze specifiche del cliente. Con frontale in IP65, Sinumerik ONE MCP può es- sere utilizzato in ambienti industriali ostili. Il cosiddetto Powerride combina l’override con il pulsante di avvio CN per una configura- zione semplice ed efficiente. Powerride per- mette inoltre di resettare automaticamente l’avanzamento dopo la fine del blocco di movimento, rendendo così il funzionamento più semplice ed efficace. Fornisce anche un feedback tattile, con una breve vibrazione, non appena un valore limite preventiva- mente definito viene superato, facilitando alcune operazioni dell’operatore macchina. La tastiera Qwerty, fornita di serie per gli MCP da 22” e 24”, evita la necessità di una tastiera aggiuntiva. L’illuminazione LED RGB integrata nella tastiera Qwerty permette una facile per- sonalizzazione dei colori. • Siemens Italia - www.siemens.it Con l’aiuto del gemello digitale e l’utilizzo di tecnologie quali l’AI o l’Industrial Edge Computing, i costruttori di macchine possono utilizzare i dati raccolti in modo efficace Il CNC nativo digitale di Siemens, Sinumerik ONE, è l’elemento centrale della trasformazione digitale nel mondo delle macchine utensili