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NOVEMBRE-DICEMBRE 2021 AUTOMAZIONE OGGI 434 97 desiderata, o devono essere rimosse le strutture di sostegno, è possibile completare la lavorazione mediante la procedura per asportazione di ma- teriale a cinque assi. HyperMill consente una lavorazione sicura anche dei punti più difficili da raggiungere. Nei processi di produzione ibridi (Hybrid Manufacturing) la produzione additiva e quella di asportazione vengono combinate in un’unica macchina utensile. Con hyperMill si possono programmare in- sieme la saldatura con riporto di materiale e la lavorazione di fresatura. Una simulazione particolareggiata del riporto, della rimozione di mate- riale e il trasporto di pezzi grezzi tra i diversi cicli di lavorazione, garanti- scono la massima sicurezza dei processi. www.openmind-tech.com PTC Le specifiche caratteristiche di Creo 8.0 di PTC consentono di massimiz- zare efficienza e produttività lungo l’intera catena del valore CAD, inclusa la manifattura additiva. Creo 8 dispone infatti di una serie di specifiche funzionalità dedicate all’additive manufacturing, che consentono di uti- lizzare e ottimizzare strutture reticolari avanzate al fine di minimizzarne il peso e il tempo di realizzazione. Specifiche funzionalità additive con- sentono di applicare strutture reticolari variabili in base ai risultati della simulazione. Tra le estensioni di Creo per l’additive manufacturing vi sono funzionalità avanzate quali, per esempio, l’algoritmo stocastico di Delau- nay e la definizione degli spigoli vivi, che consentono la modellazione dei reticoli, l’ottimizzazione dei vassoi di stampa e la stampa in metallo con strutture di supporto. I miglioramenti della direzione di creazione e della configurazione del vassoio consentono di aumentare la velocità e la qualità della produ- zione, con una sensibile riduzione del time-to-market. Con Creo 8 è possibile stampare su diverse stampanti con facilità, il tutto senza uscire dall’ambiente di sviluppo, evitando quindi di dilatare i tempi e le proba- bilità di errore causate dall’utilizzo di più pacchetti software. Creo 8 di PTC dispone di ampie funzionalità di Model-Based Definition (MBD), progettazione generativa e simulazione Ansys, per offrire una soluzione efficace alle principali insidie che progettisti, utenti finali e manager riscontrano durante la fase progettuale anche in ambito di ma- nifattura additiva. www.ptc.com ULTIMAKER Il nuovo Print Core CC, recentemente lanciato da Ultimaker , per le stam- panti 3D della linea S, con un ugello in acciaio temprato, resistente all’u- sura, fornisce una maggiore capacità di stampa con materiali compositi ad alta resistenza come fibre di carbonio, metalli, vetro e ceramica. Il nu- cleo di stampa è disponibile in 0,4 mm, adatto per applicazioni in com- posito altamente dettagliate, e nella versione aggiornata a 0,6 mm per una stampa più veloce. Print Core CC è adatto per applicazioni innovative, come prototipi fun- zionali o strumenti di produzione che richiedono una rigidità e una du- rezza superiori. L’ugello in acciaio temprato e il taglio termico in titanio estendono la durata del nucleo di stampa e consentono di testare design più intricati. Print Core CC offre agli utenti la flessibilità di stampare con più di 60 materiali compositi nell’ecosistema Ultimaker: un approccio aperto all’innovazione, alla base della filosofia di Ultimaker, volto a integrare perfettamente componenti aggiuntivi hardware, materiali, software e altri servizi. https://ultimaker.com WEERG Dopo mesi di test il team R&S di Weerg , il service di produzione che offre online lavorazioni CNC e stampa 3D, ha rilasciato un nuovo esclusivo ma- teriale dedicato all’additive manufacturing con tecnologia FDM. Si tratta di Extreme Peek, polimero termoplastico organico dalle eccezionali pro- prietà meccaniche, simili a quelle delle leghe non ferrose come l’allumi- nio, che lo rendono perfetto per il metal replacement. Appartenente alla famiglia dei polieterchetoni, questo materiale è denominato spesso ‘re dei polimeri’ gra- zie alle sue performance uniche. È infatti caratteriz- zato da estrema leggerezza, pur assicurando una resi- stenza alla trazione fino a 89 Mpa. L’alta resistenza mec- canica e la bassa densità lo rendono un candidato for- midabile per sostituire le leghe metalliche. Su weerg.com è possibile ordinare stampe 3D realizzate in Peek anche con geometrie complesse, grazie alla versatilità della fabbricazione additiva. Inoltre, il Peek impiegato da Weerg, ignifugo e resistente a sostanze come olii, grassi, idrocarburi, garantisce ottime prestazioni a livello termico e massima resistenza a vibrazioni anche intese. Il bassissimo assorbimento dell’umidità ne amplia ulteriormente i campi di impiego. Le lavorazioni in Peek prodotte da Weerg possono essere utilizzate anche in condizioni gravose e in ambienti difficili, come, l’aerospazio per la fab- bricazione di componenti strutturali, cover, isolamenti oppure nel settore medicale, in quanto considerato biomateriale avanzato per la realizza- zione di impianti e protesi. weerg.com PTC ULTIMAKER WEERG