433 - Automazione Oggi - Ottobre 2021

OTTOBRE 2021 AUTOMAZIONE OGGI 433 48 AO S P E C I A L E culiare di SMI è il forte imprinting e la cultura estremamente attenta alla Ricerca&Sviluppo, finalizzati all’evoluzione costante del prodotto e dei servizi offerti, e quindi alla soddisfazione delle più specifiche esigenze del cliente. In questa direzione e con l’obiettivo di trasformare in realtà il concetto di smart factory sfruttando tutte le moderne tecnologie abili- tanti, SMI si è rivolta all’esperienza dell’industrial architectural consultant Lorenzo Filippin per sviluppare una soluzione in grado di gestire tutte le informazioni necessarie a controllare il processo e ottimizzare le attività di ogni singola macchina. Dalla collaborazione è nato il concetto di ‘SMI Industry 4.0+ PLUS’: un si- stema che, basandosi su tre pilastri, people collaboration, integrated MES e IIoT, pone le basi per un legame tra la programmazione della produ- zione, l’auto settaggio parametrico e l’acquisizione dei dati del processo produttivo a uso storico, statistico e predittivo. Una soluzione in grado di confrontare in tempo reale i parametri operativi con un modello virtuale, per permettere di raggiungere il 100% di efficienza proattiva. Gestione efficace La people collaboration, perseguita anzitutto tramite l’adozione di un’interfaccia uomo-macchina avanzata, utile a mettere in strettissima relazione l’operatore con l’impianto e le sue funzioni, è indispensabile per dare risposta alla crescente richiesta di reattività nella gestione della produzione. Grazie alla nuova interfaccia grafica, all’operatore sono suffi- cienti pochi tocchi sullo schermo per gestire tutte le informazioni di pro- duzione, i parametri della macchina e gli ordini in lavorazione. Inoltre, l’uso dalla tecnologia permette di interfacciarsi con le macchine anche da remoto, per un controllo costante delle applicazioni 7/24, anche da mobile. Il collegamento garantisce sicurezza ed efficienza nello scambio dati, grazie a web API dedicate e applicativi sviluppati in JavaScript. Modellizzazione e parametrizzazione Colonna portante dell’intero sistema è il MES integrato. Alla sua base vi è il modello, vero punto fondante sopra il quale si sviluppa l’intera soluzione. In esso tutte le variabili dei diversi dispositivi, come PLC, CNC ecc., nonché delle altre interfacce dati utilizzate e gestite dal sistema sono messe in relazione tra loro. Durante la fase produttiva, i dati necessari al corretto funzionamento della macchina vengono raccolti e quantificati per cia- scun prodotto e/o lavorazione. Un sistema di acquisizione dati capillare e adeguatamente strutturato assicura la tracciabilità delle informazioni di produzione, che opportunamente registrate divengono disponibili per analisi storiche e statistiche finalizzate a studiare l’evolvere del processo nel tempo. Al contempo, il software gestisce in modo integrato tutte le Fabio Fumagalli U n confronto tra dati reali, misure operative e parametri vir- tuali per gestire una regolazione istantanea e ottimizzata del macchinario. Riduzione dell’usura e incrementi di qualità ed efficienza produttiva: una promessa nata con Industry 4.0, battezzata da SMI ‘Industria 4.0+ Plus’ e trasformata in realtà con il contributo di Lorenzo Filippin, grazie a una soluzione all’avanguar- dia basata sull’uso di un modello virtuale e di tecnologie Industrial IoT abilitate da dispositivi Hilscher. L’evoluzione costante di SMI SMI - Sistemi Meccanici Industriali si occupa di tutto ciò che ruota at- torno all’universo del tubo, nelle sue più diverse applicazioni. L’azienda sviluppa infatti, da oltre 40 anni, macchine operatrici, centri di lavoro di assoluta avanguardia e sistemi produttivi flessibili e facilmente adatta- bili per la lavorazione (ad esempio taglio, curvatura, deformazione ecc.) del tubo per diversi settori d’applicazione qual: Hvacr-R, automotive, energie rinnovabili, grandi e piccoli elettrodomestici. Caratteristica pe- Collaboration, MES e IIoT per l’analisi in tempo reale della produzione Ottimizzazione proattiva: obiettivo centrato Un sistema di acquisizione dati capillare e adeguatamente strutturato assicura la tracciabilità delle informazioni di produzione