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APRILE 2021 AUTOMAZIONE OGGI 429 47 processi (come il taglio delle strisce reattive e l’imballaggio). Le mo- difiche dovevano essere implementate rapidamente per soddisfare le esigenze in continua crescita e ridurre la diffusione del virus. Senova e Kraus hanno sviluppato un concetto per alimentare e confezionare le cassette utilizzate per il test rapido degli anti- corpi. Il taglio preciso delle strisce reattive e il loro inserimento nella cassetta per test sono ora eseguiti dalle macchine Kraus, mentre i processi sono potenziati dalla robotica e dalla tecnolo- gia offerte da Omron. Robot che fanno la differenza Con l’aiuto delle nuove macchine, è ora possibile tagliare e confe- zionare da 30 a 45 test rapidi per il coronavirus al minuto. Sono ora previste ulteriori macchine per soddisfare le richieste in continuo aumento. I robot eCobra600 di Omron sono stati scelti perché il settore delle tecnologie medicali necessita di processi di lavora- zione, assemblaggio e movimentazione dei materiali molto ac- curati. Il robot a quattro assi ha una portata fino a 800 mm. La tecnologia eCobra offre un’elevata ripetibilità e un carico fino a 5,5 kg. Altri dispositivi Omron includono i robot Quattro 650 H, che possono essere controllati tramite Ethernet. Il braccio a quattro assi distribuisce il carico in modo uniforme al robot, consentendo un trasporto e un assemblaggio rapidi e ad alta precisione. I robot sono progettati per carichi elevati e diverse parti possono essere prelevate contemporaneamente, accelerando la produzione di test per il coronavirus. Anche il controllo delle macchine per il taglio e l’imballaggio è fornito da Omron ed è integrato nelle linee di produzione Kraus. Fanno parte della soluzione anche i cobot Omron TM5-700, progettati per funzionare con persone e macchine. Il cobot è dotato di un si- stema integrato di elaborazione delle immagini, che consente di apportare rapidamente modi- fiche ai prodotti. Oltre ad aumentare la produt- tività, può essere programmato per svolgere diverse attività, alleggerendo i dipendenti da attività ripetitive quali il taglio e l’imballaggio dei test. La telecamera di visione integrata e la tec- nologia di illuminazione consentono di rilevare con precisione gli oggetti, migliorando l’affidabi- lità, l’uniformità e la precisione di processi quali il pick&place. Per il taglio e l’imballaggio delle stri- sce reattive, i prodotti preliminari vengono inviati alla linea, sepa- rati, posizionati e collocati in un’unità servo lineare, per poi essere tagliati con precisione. Il robot inserisce il prodotto non lavorato nella cassetta di plastica per test e assembla le parti anteriore e posteriore. La macchina per l’imballaggio dei test rapidi per gli anticorpi si occupa quindi delle cassette di test. Le buste per l’im- ballaggio preassemblate vengono separate da un alimentatore ad attrito, distribuite sulla macchina per l’imballaggio ed etichettate. Un altro robot inserisce la cassetta per test nella busta, che viene sigillata termicamente e trasferita al nastro di scarico. La collaborazione quale chiave del successo Christoph Waldenmeier, sales project consultant di Omron, ha os- servato: “L’ultima generazione di test per il Covid-19 viene ora fab- bricata in una nuova sala di produzione. Le linee di produzione sono dotate di tecnologia Omron. Siamo lieti di poter sfruttare la nostra tecnologia per supportare gli sforzi globali nella lotta al coronavi- rus per quanto ci è possibile”. Joachim Kraus, managing director di Kraus Maschinenbau, ha aggiunto: “L’implementazione rapida e semplice di questo progetto impegnativo è stata possibile solo gra- zie all’eccellente interazione e collaborazione tra cliente, costruttore di macchine e fornitore di soluzioni e sistemi di controllo”. Senova - www.senova.de Kraus Maschinenbau - www.krausmb.de Omron - http://industrial.omron.it Il cobot è dotato di un sistema integrato di elaborazione delle immagini che consente di apportare rapidamente modifiche ai prodotti Le linee di produzione sono dotate di tecnologia Omron