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82 AUTOMAZIONE OGGI 424 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA Programmazione S SI web è complementare rispetto a quello che l’operatore vede su HMI. Sull’interfaccia di macchina avrò pulsanti, comandi, parametri, allarmi ecc. e sull’interfaccia web server avrò dati di produzione, consumi, stato di manutenzione ecc. Possedere i dati riguardanti lo stato di salute della macchina, significa programmare la produzione in base alle scelte più remunerative e con il miglior rapporto costo/beneficio. Ad esempio: effettuare una manutenzione straordinaria, cam- biare solo la parte più sollecitata, effettuare un riammoder- namento, sovraccaricare la linea a fronte di un aumento di produzione, oppure continuare a utilizzare una macchina oltre la sua vita attesa mettendo in conto un fermo di produ- zione. Sotto questo aspetto Galileo è stato pensato per inte- grare le funzioni multitouch su pannelli della serie XV-300 e sugli industrial PC e per questo è possibile realizzare un’in- terfaccia web ottimale per utilizzo da smartphone e tablet. L’esempio nel food Un esempio applicativo, in cui Galileo è risulato vincente è nella costruzione di macchine per l’essiccazione della pasta. In questa tipologia di macchine sono presenti alcuni motori comandati da inverter, sonde di temperatura, sonde di umi- dità, relè per azionare delle resistenze riscaldanti e ulteriori relè per azionare il comando delle ventole. Questo tipo di au- tomazione richiede un numero limitato di I/O e una logica di funzionamento di media complessità. Infatti, fino allo scorso anno erana gestite da Easy e un pannello MFD-Titan, ovvero un display di testo decentrato dove era possibile visualizzare alcune variabili e gestire il processo di essiccazione. Questa architettura permetteva al produttore di macchine di es- sere molto concorrenziale nel mercato, ma in prospettiva di ampliare il proprio catalogo e rendere disponibili alcune funzionalità aggiuntive ai propri clienti è stato deciso di ri- strutturare l’architettura, la combinazione di pannelli touch appartenti alla serie XV-300 ed Easy-E4. Ciò ha permesso di rivoluzionare completamente l’esperienza di utilizzo da parte del cliente finale. Con l’inserimento del pannello touch è stato possibile in- trodurre la gestione delle ricette, in questo modo è possi- bile memorizzare i parametri di processo in base al tipo di pasta e al lotto di produzione; aggiun- gere un grafico dei parametri di tempe- ratura e umidità vi- sualizzabile a bordo macchina, e la me- morizzazione degli stessi all’interno di una chiavetta USB, in modo tale che possano essere gra- ficati ed elaborati in formato csv. È stata possibile la gestione dei parametri a tre li- velli di accesso: ope- ratore, supervisore, amministratore. Ogni modifica da parte degli utenti può es- sere disponibile in un secondomomento. E ancora è stata possi- bile la gestione del pannello da remoto tramite VPN e interfaccia web server con dati di produzione complementare. Come detto in pre- cedenza, la programmazione di tutte queste nuove funzio- nalità non incide sulla logica della macchina che svolgerebbe il proprio compito in ogni caso, ma va incontro a servizi ag- giuntivi che l’utilizzatore stesso ritiene importanti allo stesso modo del corretto funzionamento. Al di là dell’utilità di que- ste funzioni, esse hanno rappresentato un argomento di vendita per il costruttore di macchine e hanno permesso di sviluppare una partnership con il proprio cliente e costruire un rapporto di fiducia. Poter offrire questo tipo di soluzioni, soprattutto sulle macchine che fino ad oggi sono state viste come ‘semplici’, ha permesso ai costruttori di distinguersi tra gli altri e trasformare la vendita in una consulenza. Eaton - www.eaton.it Con Galilep è possibile la gestione del pannello da remoto tramite VPN e interfaccia web server con dati di produzione complementare