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GIUGNO-LUGLIO 2020 AUTOMAZIONE OGGI 423 36 AO ATTUALITÀ l nuovo decennio è iniziato con grandi difficoltà: le aziende si sono trovate ad af- frontare situazioni di lockdown, con una pesante limitazione nelle attività. Il mer- cato ha subito un grande contraccolpo vedendo cambiare velocemente logiche e dinamiche. Questa situazione ha fatto emer- gere le grandi lacune tecnologiche esistenti nel tessuto economico italiano, in particolare nelle realtà manifatturiere. Il prossimo futuro sarà caratterizzato da cambiamenti che porte- ranno l’industria discreta a diventare sempre più ‘intelligente’ e solo le aziende disposte a investire nelle nuove trasformazioni potranno ottenere un contributodecisivonello sviluppo del business e della loro competitività. In que- sta corsa verso il digitale muterà il rapporto con i system integrator, che dovranno fornire un servizio di consulenza ad alto valore ag- giunto, che andrà oltre il mero aspetto tec- nologico, e si dovrà lavorare con i clienti per riconvertire modelli produttivi, asset, risorse, processi, competenze e soluzioni, per dare al business la giusta spinta verso l’innovazione in modo strutturato, offrendo una risposta com- pleta negli equilibri organizzativi, procedurali e formativi. Cambierà, così, il modo di gestire le impresemanifatturiere. Inquestopanorama è cruciale l’adozione di un sistema gestionale ERP moderno, integrato ed evoluto, con una struttura modulare dove ogni business unit è connessa all’altra ma è anche in grado di ope- rare all’interno del proprio perimetro, per ge- stire distintamente processi e flussi di lavoro. Il vantaggio di un software di questo tipo è ga- rantire ai manager una visione a 360 gradi di tutti i dati relativi ai processi, potendo entrare nel micro per analizzare ogni singolo flusso. Ally Consulting, realtà attiva nel campo della consulenza IT alle imprese del manifatturiero discreto, suggerisce per esempio l’impiego di Infor CloudSuite Industrial. I driver del futuro per uno smart manufacturing Una volta compreso il motivo per cui un ERP integrato rappresenta una risorsa cruciale per un’azienda che vuole evolvere, possiamo inda- gare quali siano i driver sui quali un’impresa di produzione si dovrà focalizzare nel prossimo futuro per ottimizzare il proprio sistema ed essere pronta a nuove dinamiche di mercato. • Timemanagement Prima di tutto, un sistema gestionale ERP ottimizzato deve ridurre i tempi operativi totali di un’azienda. I processi automatizzati sostituiscono i processi manuali, dispendiosi in termini di tempo, offrendo un flusso di in- formazioni costante. Ne conseguono processi decisionali più snelli a qualsiasi livello con un incremento della produttività degli utenti e dei team. Basti pensare a quanto avvenuto da quando sono state introdotte soluzioni com- plete end-to-end per gestire l’automazione nel reparto di produzione o del magazzino. Minore dispendio di tempo vuol dire mag- giore efficienza e quindi riduzione dei costi. • Business model improvement In un’azienda volta all’innovazione tecno- logica, il dato non serve solo a ottimizzare i processi produttivi: è un elemento di con- trollo delle informazioni e dei flussi. Il sistema gestionale è il supporto principale per una corretta gestione dei dati. Deve fornire stru- menti di analisi per il monitoraggio delle at- tività produttive e dei processi consentendo agli utilizzatori di prendere decisioni legate al business. È quindi fondamentale impostare il propriomodellodi business anche in funzione degli indicatori strategici di performance che consentono di controllare le attività. Il per- corso parte sempre da una necessità di carat- tere funzionale e confluisce nell’adozione di strumenti di controllo adeguati fortemente adattati al proprio business aziendale. • Supply chain optimization Le nuove tecnologie hanno reso le supply chain libere da qualsiasi tipo di limitazione geografica e totalmente interconnesse. Lo spostamento di asset, dati e informazioni è di- ventato più economico e veloce, ma richiede anche un controllopiù attento. Adottare un si- stema ERP evoluto, senza limiti di interconnes- sione con l’esternodell’azienda, offre l’accesso a queste informazioni aggiornate in realtime, garantendo ai manager un processo decisio- nale dinamico basato su dati corretti. ‘Sapere’per competere In conclusione, in un mercato in cui compe- titività è sapere, l’accesso alle informazioni esterne all’organizzazione può assicurare visi- bilità sui processi in entrata e in uscita, dove i tempi di produzione, la puntualità delle con- segne o il monitoraggiodei propri impianti sa- ranno misurati in modo adeguato, sfruttando le nuove tecnologie. In futuro le aziende ma- nifatturiere avranno bisogno di strategie data drivenper potenziare la supply chainnetwork, garantire una buona comprensione dei dati e una capacitàpredittiva edefiniremetriche che sianomisurabili e centralmente condivise. • Ally Consulting - www.allyconsulting.it Paolo Aversa Verso l’industria ‘intelligente’ I Quale futuro attende le imprese del manifatturiero? Quali cambiamenti dovrà sostenere l’industria italiana e su cosa dovrà investire per non perdere la ‘corsa’ al digitale? Adottare un sistema ERP integrato ed evoluto rappresenta una risorsa cruciale per un’azienda che vuole continuare a essere competitiva nell’Industria 4.0