AO_420

MARZO 2020 AUTOMAZIONE OGGI 420 102 AO TUTORIAL Cristina Paveri efficienza e l’ottimizzazione di un processo produt- tivo oggi dipendono sensibilmente da una corretta gestione dei dati di produzione, la quale a sua volta richiede sistemi dedicati di supporto: i sistemi di ge- stione della produzione o MES (Manufacturing Exe- cution System). Un software MES deve come minimo fornire una pianificazione e uno stato dettagliato delle risorse in termini di per- sonale, attrezzature, materia prima ed energia, nonché assegnare le attività di produzione, fornire tracciabilità e genealogia, monito- rare con precisione e in dettaglio lo stato di avanzamento dei lavori e permettere il controllo dell’inventario, assicurare la qualità, offrire una gestione dettagliata della manutenzione, istruzioni di lavoro e altra documentazione di controllo oltre all’analisi delle prestazioni. L’incontro tra i sistemi MES e le tecnologie abilitanti dell’industria 4.0 (IIoT, cloud, Big Data, cobot, additive manufacturing, realtà vir- tuale e aumentata) crea valore e offre diversi vantaggi alle aziende manifatturiere, indipendentemente dal settore in cui operano, tra cui utilizzo efficiente delle risorse e aumento della produttività, ri- duzione dei tempi ciclo, del consumo di materiale e delle scorte, miglioramento della qualità, conformità normativa, flessibilità in produzione e miglioramento continuo. Perché questi vantaggi non rimangano solo teorici e per sfruttare completamente i benefici offerti dalla combinazione di MES e In- dustria 4.0 è però necessario conoscere le funzionalità e il flusso di dati gestito dai sistemi MES e le tecnologie abilitanti dell’industria 4.0 applicabili agli stessi sistemi. Standard ISA95 La definizione e la contestualizzazione di un sistema MES in azienda fanno riferimento allo standard Ansi/ISA95, nello spe- cifico alla Parte 3 ‘Activity Models of Manufacturing Operations Management’ . ISA95 definisce due modelli di organizzazione pro- duttiva: uno gerarchico e uno basato sul flusso di dati. Il modello gerarchico a sua volta può essere di tipo funzionale o de- finito sulla base dell’equipaggiamento; il modello gerarchico fun- zionale prevede cinque livelli suddivisi per macrofunzione, ovvero, dal più alto al più basso: pianificazione e logistica aziendale (livello L’ Il ruolo del MES nella fabbrica 4.0 Foto tratta da www.pixabay.com Perché i vantaggi dati dalla combinazione di MES e Industria 4.0 non siano solo teorici e per sfruttare appieno i benefici potenziali, occorre conoscere sia le funzionalità e il flusso di dati gestito dai sistemi MES, sia le tecnologie abilitanti dell'Industria 4.0 applicabili agli stessi sistemi