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AUTOMAZIONE OGGI 419 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA 67 S SI esperienze con gestione da un unico touch screen. Ogni fase di produ- zione, infatti, può essere svolta dalla macchina: formatura del cartone americano, incartonamento di svariati prodotti (ad esempio: flaconi, bottiglie, bidoni, scatole, blister…), chiusura del cartone (con nastro adesivo o colla a caldo), pal- lettizzazione del cartone su pallet (pallet posizionato a terra con prelievo manuale) e avvolgitura pallet. Dritti al cuore dell’innovazione Per garantire affidabilità, flessibilità e lunga durata, ProSy- stem Packaging ha scelto di utilizzare la piattaforma di au- tomazione Movi-C di SEW Eurodrive, il sistema modulare, scalabile e flessibile che unisce elettromeccanica digitalizzata a un software intuitivo per un rapido engineering. Sono stati utilizzati gli inverter Movidrive disponibili sia in applicazioni monoasse sia per sistemi multiasse modulari; gli inverter controllano e monitorano tutti i tipi di motori, AC asincroni e sincroni, con o senza encoder e anche i motori asincroni con tecnologia Lspm o i motori lineari. La sicurezza funzionale è ovviamente integrata. I principali punti di forza dei nuovi Movidrive sono rappresentati dalla semplice e rapida messa in servizio, dall’elevata efficienza energetica e dalla possibi- lità di configurare le applicazioni in modo rapido. Oltre agli inverter è stata utilizzata anche tecnologia di controllo: i Movi-C Controller, collegati al sistema di controllo generale di una macchina o dell’impianto tramite classiche interfacce slave-bus di campo, per i sistemi bus di campo Profinet, Profibus, EtherNet/Iptm o Modbus TCP, provvedono alla comunicazione efficace con i dispositivi subordinati. Con i Movi-C Controller è possibile ridurre la complessità grazie a una maggiore libertà nella parametrizzazione e meno sforzi di programmazione. Tutti questi componenti vengono configurati, messi in funzione e controllati semplicemente tramite il software di progettazione Movisuite. La sua inter- faccia di comando, vantando un aspetto grafico sorpren- dentemente moderno e intuitivo, consente di risparmiare tempo e di ridurre i costi di sviluppo. La produttività è un dato certo L’inserimento nelle linee di produzione di Compal comporta tutta una serie di vantaggi: adattabilità a varie tipologie di prodotto in quanto, in base alle specifiche esigenze dei clienti finali, vengono proposte diverse soluzioni flessibili e personalizzabili; elevata velocità di produzione, infatti a seconda della specifica configurazione della macchina si possono ottenere fino a 17,5 cartoni/minuto; modularità per venire incontro alle esigenze di spazio del cliente con soluzioni che ottimizzano lo spazio produttivo e semplifi- cano l’impianto; agilità e rapidità, grazie al cambio formato automatico: il concetto di compattezza e di riduzione degli spazi conduce infatti a un’automazione sempre più spinta e il cambio formato automatico rappresenta una funziona- lità che incrementa ulteriormente l’agilità di Compal. Tra- mite un software in grado di fornire una visione progettuale ampia e intuitiva, il cambio formato automatico consente di gestire facilmente diversi formati dello stesso prodotto, come anche diversi prodotti in diversi formati. L’operazione di cambio formato automatico, per i quali sono stati utiliz- zati servomotori CMP SEW Eurodrive, viene ultimata in un minuto, garantendo, oltre alla rapidità, anche una riduzione dei costi e l’ottimizzazione degli spazi, senza dimenticare la sicurezza dell’operatore che non deve più occuparsi di effettuare manualmente il cambio e di conseguenza può svolgere la propria attività lavorativa in maniera qualitati- Il sistema modulare, scalabile e flessibile che unisce elettromeccanica digitalizzata a un software intuitivo per un rapido engineering è targato SEW Eurodrive