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LINEA DIRETTA Prodotti AO SETTEMBRE 2019 AUTOMAZIONE OGGI 416 30 Turck Banner Italia Il controllore Codesys 3 ‘Tben-Lx-PLC-10’ di Turck Banner ( www.turckbanner.it ) è un PLC con grado di protezione IP67 compatto, ingegnerizzato particolarmente per il controllo di macchinari piccoli o modulari. Opera direttamen- te in campo grazie all’involucro che lo incapsula completamente, alla resistenza a un’ampia forbice di temperature e alla generale elevata protezione, consentendo così la realizzazione di macchinari e attrezzature senza quadro di comando. Concetti di automazione molto prossimi alle macchine e l’uso di cavi pre-assemblati riducono il ca- blaggio e facilitano la messa in servizio. Soluzioni decentrate senza armadi elettrici permettono inoltre, con questa soluzione, un ottimo risparmio di tempo e di costi. La flessibilità di Tben-L-PLC si evidenzia per l’elevato numero di interfacce di comunicazione: come master, il dispositivo supporta oltre ai protocolli Industrial Ethernet Profinet, Ethernet/IP e Modbus TCP anche Modbus RTU, Canopen e SAE J1939. Le interfacce seriali RS232 e RS485 possono essere liberamente utilizzate in Codesys. Inoltre, il controller in grado di protezione IP67 offre otto canali I/O digitali universali per il collegamento diretto a sensori e attuatori. Nelle reti Ethernet Profinet, Ethernet/IP e Modbus TCP come anche in Modbus RTU e nelle reti Canopen, il PLC può agire anche da slave (o device), cosa che ne consente l’utilizzo come convertitore di protocollo. EFA Automazione Ignition 8 di Inductive Automation, distribuito in Italia da EFA Automazione ( www.efa.it ) , include il nuovo modulo Ignition Perspective, che consente di sfruttare appieno le funzionalità che la tecnologia mobile offre a chiunque disponga di uno smart device: GPS, Bluetooth, camera, orientamento adattivo dello schermo e molto altro ancora di ciò che quotidianamente siamo abituati a utilizzare. Tra i punti di forza della nuova release Ignition 8 vi è poi la capacità di supportare grandi architetture, con la possibilità di far convivere in un unico sistema standard differenti, che possono essere personalizzati localmente a seconda delle specifiche esigenze. La release 8 di Ignition risolve svariate problematiche, interpretando appieno lo spirito di Inductive Automation, la cui mission è creare software per l’industria che permettano ai clienti di trasformare grandi idee in realtà, senza che si debbano preoccupare di ostacoli tecnologici ed economici. Sick I costruttori di macchinari e impianti digitalizzati hanno bisogno di sistemi di azionamento elettrici che si integrino alla perfezione in contesti meccatronici all’avanguardia e che siano capaci di pensare e comunicare in modo auto- nomo. La gamma di sistemi motorfeedback con interfaccia Hiperface DSL di Sick ( www.sick.com ) fa esattamente questo. E in più, i sensori rotativi soddisfano tutti i requisiti riguardanti una funzionalità orientata all’applicazione, massima precisione e dinamica, sicurezza certificata. I sistemi motorfeedback singleturn e multiturn con interfaccia digitale Hiperface DSL offrono la tecnologia necessaria per rilevare e salvare dati di esercizio e di processo diretta- mente sull’azionamento, per poi trasmetterli tramite il cavo motore a sistemi di automazione o ad applicazioni di condition monitoring. Informazioni sulla temperatura nel motore o nell’area circostante, sulla velocità e sul valore di tensione di alimentazione consentono di monitorare lo stato del sistema di azionamento durante il suo esercizio, di analizzarlo e documentarlo mediante istogrammi, nonché di sfruttare le informazioni a scopi di manutenzione preventiva, per esempio impostando delle soglie di allarme personalizzate. Siemens Siemens ( www.siemens.it ) stabilisce nuovi standard nell’automazione di processo con l’innovativo sistema di con- trollo di processo completamente web based, adatto per tutti i settori industriali. Simatic PCS neo è dotato di un software di sistema che offre alle industrie di processo opportunità uniche nell’era della digitalizzazione. Le carat- teristiche principali includono una collaborazione globale nella progettazione via web sia in ambito ingegneristico, sia in ambito operativo, oltre a una gestione intuitiva grazie alla possibilità di avere tutte le informazioni rilevanti in un unico ambiente di sviluppo. Il personale operativo beneficia di un’interfaccia grafica utente (GUI) intuitiva, dove ogni applicazione può essere raggiunta con pochi clic. Con l’ambiente di sviluppo di Simatic PCS neo è facile passare in qualsiasi momento dalla supervisione all’ingegneria. Il modello dei dati orientato agli oggetti di processo aumenta l’efficienza e la qualità con un conseguente valore aggiunto lungo l’intero ciclo di vita dell’impianto. Tutte le informazioni sono accessibili in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo, in modo semplice e diretto, uti- lizzando una connessione Internet sicura. Ogni membro del team di progetto lavora sempre in tempo reale sullo stesso database, in base alle proprie mansioni e autorizzazioni di accesso. Un numero illimitato di utenti può lavo- rare parallelamente via web, senza la necessità di installare software localmente. La coerenza delle informazioni e la consistenza dei dati sono garantite attraverso la gestione delle sessioni di lavoro degli utenti e grazie alla logica dei dati orientata agli oggetti.