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GENNAIO-FEBBRAIO 2019 AUTOMAZIONE OGGI 411 82 AO S P E C I A L E chiatura di sicurezza; ciò rende possibile una sostituzione rapida e semplice dei dispositivi durante la fase di produzione. La scelta di combinare i PLC Simatic S7-1500 e i pannelli HMI con TIA Portal è dettata dall’alta efficienza e dalla flessibilità della soluzione. Gli unici dati che vengono trasferiti all’esterno sono quelli a disposi- zione di un tecnico Festo. Gli utenti esterni hanno accesso alla cella dell’impianto solo tramite un computer host virtuale, nel quale ci sia TIA Portal anche come licenza floating per la parametrizzazione degli impianti. La sessione remota viene registrata anche su video per l’audit sulla sicurezza e i progetti vengono salvati centralmente su un server di backup Festo. Questo concetto di manutenzione re- mota in due fasi scollega un Field PG o notebook esterno dalla rete Festo. “Il portfolio Siemens di servizi dei componenti di automazione e della struttura ingegneristica offre la possibilità di risolvere inmodo ottimale i nostri compiti. Grazie alla sua semplicità, siamo in grado di raggiungere i risultati desiderati molto rapidamente” afferma Hieber. Corsi di formazione Festo con interruttori Sinema Remote Connect e Scalance Parallelamente all’introduzione di questa soluzione di manuten- zione da remoto in fase di produzione, Festo Didactic SE offre un programma di formazione per i dipendenti Festo basato sui prodotti Sinema Remote Connect, Scalance S615 e altri componenti come gli switch gestiti della famiglia Scalance X. Agli esperti di manutenzione sono riservati i contenuti di sicurezza della rete e dell’informatica necessari per comprendere e gestire la soluzione utilizzata. “Al fine di far familiarizzare i dipendenti Festo con gli aspetti rilevanti per la sicurezza dell’ambiente di produzione, abbiamo sviluppato la forma- zione utilizzando l’esempio di Sinema Remote Connect e Scalance” dichiara Matthias Kabatnik, responsabile delle soluzioni di training sulla sicurezza informatica nel Global Solution Center di Festo Di- dactic. “Comunichiamo le necessità di scollegare le reti degli uffici e della produzione e di proteggere le linee produttive da accessi esterni indesiderati. Forniamo le competenze tecniche per attuare efficacemente le strategie di sicurezza. Con le competenze necessarie, aumenta anche l’accettazione dei meccani- smi di sicurezza”. Kabatnik prevede di offrire, in futuro, a clienti esterni i corsi di formazione sulla sicurezza informatica negli ambienti di produzione. Consulenza competente in tutte le fasi del progetto Lucia Tandjung è molto soddisfatta del risul- tato del progetto: “la nuova piattaforma di gestione da remoto delle reti ha soddisfatto pienamente le nostre aspettative. Abbiamo creato una base affidabile per l’ulteriore espansione delle nostre reti di produzione. L’hardware e il software sono molto ben studiati, i componenti sono abbinati in modo ot- timale l’uno con l’altro. Con altre alternative, avremmo dovuto svi- luppare noi stessi le applicazioni. Il software operativo è progettato per essere facile da usare, in modo che anche gli utenti meno esperti possano parametrizzarlo senza fatica”. Tandjung sottolinea che i di- spositivi Scalance hanno connessioni c.c. 24 V e sonomolto compatti, il che è molto vantaggioso per l’installazione. “Il Key-Plug consente un semplice ed efficiente pre-assemblaggio del router Scalance. I no- stri colleghi che producono apparecchiature di test possono spedire, in questo modo, i loro sistemi prova, pronti per l’uso, ad altre filiali”. “Abbiamo integrato i quattro sistemi nella rete di produzione con lo Scalance S615 e non sono stati necessari ulteriori passaggi, grazie alla competenza e al supporto di Siemens” riassume Lucia Tandjung. La piattaforma di gestione era inizialmente prevista solo per lo sta- bilimento di Scharnhausen. Ora la direzione IT sta verificando se può essere adottato anche in altre sedi. “Ciò che rende la nuova soluzione interessante per la manutenzione dell’impianto è il poco tempo ne- cessario per collegare un nuovo sistema, che è stato ridotto da due settimane a mezza giornata” riferisce Hieber con orgoglio. “Con Si- nema RC Client, le singole porte possono essere facilmente configu- rate singolarmente”. Senza la nuova piattaforma di gestione, come concordano tutti i par- tecipanti al progetto, il portfolio di Festo di componenti e macchine abilitati con indirizzo IP non sarebbe in grado di essere amministrato in modo efficiente. Inoltre, se si immette un indirizzo IP errato non sussiste più alcun pericolo di interruzione dell’alimentazione elet- trica. Profinet Access fornisce inoltre la base per ulteriori progetti di innovazione come la gestione dei dati sull’energia o la creazione di un Cockpit per la manutenzione predittiva. • Siemens - www.siemens.it Festo - www.festo.com I costruttori di macchine utensili dispongono di soluzioni individuali di manutenzione in remoto e configurano i componenti dell’impianto come componenti di rete, il che rende i lavori di manutenzione sempre più complessi