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Carla Valori Dalla collaborazione con EFA Automazione e Hirtos Consulting ha preso il via per Masterpack un importante percorso di evoluzione verso la quarta rivoluzione industriale 104 AUTOMAZIONE OGGI 411 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA S SI esperienze Il progetto ‘Roadmap Impresa 4.0’ realizzato presso Master- pack ha visto l’efficace collaborazione di Hirtos Consulting in qualità di coordinatore del progetto e di EFA Automazione per la fornitura dei sistemi software per l’interfacciamento e l’interconnessione delle macchine ai sistemi gestionali. Masterpack, azienda specializzata nella produzione di packaging per il settore alimentare, è un esempio di successo del modello di business incentrato su flessibilità, prontezza di risposta al cliente e personalizzazione dei prodotti. La crescita costante negli anni ne è la testimonianza. In qualità di converter, Masterpack acquista da terzi bobine neutre di diversi materiali che vanno dal politene, polipropilene, alluminio, nylon fino ad arrivare alla carta (per utilizzo in accoppiamento su determinate produzioni) e si oc- cupa di stampare su questi film pla- stici coestrusi e multistrato i soggetti richiesti dai clienti finali, che operano principalmente nel settore del food & beverage e del pet food. Con un fat- turato di quasi 42 milioni di euro nel corso del 2017, l’85%del quale è rivolto al mercato italiano, Masterpack vanta collaborazioni con tutti i principali pla- yer dell’alimentare. “Per dare un’idea ‘Ottimizzazione’ in ambientecomplesso del volume del nostro lavoro: stampiamo dagli 8 ai 9 milioni di metri di bobine al mese” fa orgogliosamente notare Fabri- zio Bardelli, amministratore delegato di Masterpack. Il sog- getto viene definito dall’ufficio grafico e marketing interno di Masterpack, in accordo con il cliente, e successivamente stampato su lastre polimeriche con tecnologia flexo. Una volta stampato il primo strato sul film, i materiali vengono la- minati da macchine accoppiatrici così da creare diversi strati (da 2 fino a 4) di barriera protettiva per la conservazione del prodotto alimentare. L’ultima fase del processo di lavora- zione consiste nel taglio della bobina in fasce che verranno poi utilizzate dal cliente finale per procedere con l’im- ballaggio del prodotto nelle proprie linee di packaging. In aggiunta a ciò, Masterpack mette a disposizione dei propri clienti diverse macchine che si occupano di eseguire lavorazioni par- ticolari brevettate, come l’applicazione di etichette, zip, forature laser per fa- cilitare l’apertura delle confezioni, pel- licole microforate per riscaldare il cibo nel forno a microonde ecc. “Il nostro è un settore in continua evoluzione e che richiede di aderire a standard strin- genti, mettendo innovazione e flessibi- L’aggregazione e l’incrocio dei dati forniscono alla direzione aziendale importanti indicazioni sulle azioni correttive da adottare per migliorare la redditività complessiva dell’impianto
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