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100 AUTOMAZIONE OGGI 411 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA S SI esperienze Con cinque marchi principali noti a livello mondiale, tra cui The Laughing Cow, Kiri, Leerdammer, Boursin e Mini Babybel e oltre 25 marchi locali, Bel Group è la terza azienda casea- ria al mondo per numero di brand. I suoi prodotti vengono distribuiti in oltre 130 paesi e consumati da 400 milioni di persone in tutto il mondo. Bel ha costruito la propria reputa- zione su innovazione, forza del brand, eccellenza industriale e sulla qualità e sicurezza dei propri prodotti alimentari. Da quando, nel 2003, un nutrizionista americano ha decan- tato le qualità del formaggio francese The Laughing Cow, i Un programma ambizioso per Mini Babybel Patrizio Emilia L’Integrated Architecture aiuta Bel Group a risparmiare tempo, denaro e a ridurre gli sforzi di progettazione e, al contempo, a incrementare produttività e sicurezza prodotti Bel hanno iniziato a riscuotere grande successo nel mercato statunitense. SD, il quarto stabilimento di produ- zione di Mini Babybel a Brookings, è la risposta alla crescente domanda di questo particolare formaggio da parte dei consumatori americani. Trattandosi di uno dei suoi principali progetti industriali, l’azienda voleva che questa nuova struttura fosse dotata di tecnologie all’avanguardia e che fosse con- forme alle normative americane. Ciò ha richiesto un alto livello di cooperazione internazionale e il pieno supporto di Rockwell Automation. In questo progetto le strategie chiave seguite per gli aspetti relativi a processo produttivo, meccanizza- zione e confezionamento, sono state standardizzazione, sicurezza, gestione energetica e comunicazione. Il sistema Integrated Architecture di Rockwell Automation associato a un’infrastruttura di comunicazione Ethernet/IP ha contri- buito a rendere Brookings un sito produttivo smart, sicuro e sostenibile. Ha inoltre permesso all’azienda di beneficiare di tutti i vantaggi derivanti dall’approccio Connected Enter- prise: piena interoperabilità con le reti aziendali e le appli- cazioni industriali al fine di ottenere il massimo valore dal grande volume di informazioni fornite da tutto l’impianto. “La fabbrica di Brookings in South Dakota è la quarta unità del gruppo dove viene prodotto il Mini Babybel, ma rappresenta anche il nostro più grande progetto industriale degli ultimi cinquant’anni” afferma Bagourd, engineering manager di Bel. Sono stati investiti 144milioni di dollari (112,6milioni di euro) per costruire una linea di produzione dei formaggi che fosse moderna e dotata di tecnologie d’avanguardia. Da qui la deci- sione di utilizzare i prodotti Rockwell Automation. “Il marchio è molto noto negli Stati Uniti e abbiamo pensato che sarebbe stato più facile trovare personale tecnico qualificato in grado di utilizzare queste soluzioni” spiega Bagourd. Un altro dei principali vantaggi risiedeva nel fatto che gli specialisti di Rockwell Automation, grazie alla loro profonda conoscenza delle più attuali norme e disposizioni in vigore in America, avrebbero potuto assistere il project teamdi Bel nell’adeguare il processo a tali regolamentazioni. La sfida Questa avventura americana rappresenta una nuova sfida industriale e tecnologica per Bel e il proprio team corporate. È stato creato un comitato direttivo specificamente per que- sto progetto, composto dai membri del team tecnico di Bel,
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