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sarie nell’ambito di quello che è il flusso di produzione e packaging. Un’architettura di questo tipo, in cui il processo viene implementato e testato virtualmente, si dimostra estremamente flessibile in quanto consente di eseguire diversi scenari e il software di automazione può essere programmato senza che sia necessario interrompere la produ- zione all’interno della linea fisica. Utilizzando la messa in servizio vir- tuale, i produttori possono inoltre eliminare le inefficienze operative presenti nelle loro linee di produzione esistenti, così da aumentare la produttività. Ability RobotStudio di ABB è in grado di simulare i diversi processi in un impianto di produzione di alimenti e bevande inmodo che i responsabili possano identificare le strategie che hanno bisogno di una ‘messa a punto’ per poter offrire una migliore qualità e aumentare la produzione. Arriva il ‘gemello’ Per il supporto e la manutenzione delle apparecchiature, i responsa- bili possono anche integrare altri software di simulazione come, ad esempio, le applicazioni di replica digitale. Un gemello digitale simula una replica esatta di una risorsa, un sottosistema o un sistema e com- bina gli aspetti digitali dell’apparecchiatura (ad esempio, il modello) con dati aggiornati in tempo reale su quelle che possono essere la sua operatività e la sua manutenzione. In questo modo, la riprodu- zione virtuale è in grado di offrire una visione chiara delle condizioni dell’apparecchiatura e indicare la probabilità che si verifichi un gua- sto a livello di singole parti. Se da un lato la messa in servizio virtuale crea un ambiente sicuro dove gli ingegneri possono testare le loro applicazioni e accertarsi che contengano la combinazione corretta di componenti, dall’altro la replica digitale offre ai responsabili la possibilità di verificare ulte- riormente il progetto 3D nella sua globalità. Se nella pianificazione delle fasi di questo processo si sceglie di utilizzare un software di si- mulazione come quello di ABB, i responsabili degli impianti possono calcolare numerosi dati, come l’uso ottimale delle risorse per soddi- sfare la pianificazione dei consumi, così da migliorare la filiera nel suo insieme. Le operazioni necessarie per ingrandire o modernizzare la fabbrica sono molto simili a quelle che si seguono per ampliare la propria abitazione aggiungendo altri locali. Ritardi eccessivi o pro- blemi non identificati nelle primissime fasi del progetto possono ri- sultare particolarmente costosi, ma con la messa in servizio virtuale, i produttori di alimenti e bevande hanno l’opportunità di esaminare il modello finale prima della distribuzione, così da poter risolvere pron- tamente eventuali problemi ed evitare costi imprevisti. • ABB - www.abb.com Un gemello digitale simula una replica esatta di una risorsa, un sottosistema o un sistema