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OTTOBRE 2018 AUTOMAZIONE OGGI 409 86 AO MOTION CONTROL Luciano Albertalli WEG riduce i costi del principale produttore mondiale di concentrato di succo di arancia Una spremuta… energetica motori elettrici e gli azionamenti di WEG, fornitore di auto- mazione a livello globale, stanno ottimizzando le prestazioni degli stabilimenti di produzione di Citrosuco, il maggior pro- duttore mondiale di concentrato di succo d’arancia. La produ- zione di Citrosuco si affida a quattro impianti di produzione, tre dei quali si trovano nello stato di San Paolo, in Brasile, e uno in Florida, negli Stati Uniti. Inoltre, l’azienda gestisce ventinove aziende agricole, tre depositi, cinque terminali portuali e sei uffici commerciali. La capacità produttiva installata di Citrosuco equi- vale a più del 40%del volume annuale di succo di arancia prodotto ed esportato dal Brasile. Dal 2015, Citrosuco utilizza all’interno del proprio stabilimento di produzione il Cooling Tower Direct Drive System di WEG, che prevede motori a magneti permanenti per garantire elevate prestazioni con coppie elevate, anche a velocità ridotte. Questo sistema sostituisce i tradizionali sistemi di venti- lazione delle torri di raffreddamento, costituiti da motore, albero di trasmissione e riduttore, contenendo le perdite meccaniche e fornendo maggior affidabilità ed efficienza operativa. Entra in gioco l’inverter Il sistema di comando diretto delle torri di raffreddamento di WEG sfrutta l’inverter CFW11, in cui la velocità è modulata in base alla domanda proveniente dall’applicazione, permettendo quindi un risparmio energetico e un ridotto consumo di acqua. L’inverter CFW11 (con potenza compresa tra 1,1 e 63 kW) è ideale per l’im- piego con motori a magneti permanenti e motori a induzione. Integra diverse innovazioni che garantiscono vantaggi specifici per aziende come Citrosuco. Un esempio è Vectrue Technology, che permette agli inverter di WEG di integrare tecniche di co- mando V/F, comando vettoriale senza sensori, VVW e comando vettoriale (con encoder) all’interno dello stesso prodotto. Que- sta capacità non solo contribuisce ad aumentare la produttività ma assicura anche tassi di efficienza pari al 97%. Tra le altre in- novazioni degli azionamenti CFW11 troviamo Optimal Braking, un metodo speciale di frenatura con modalità di comando vettoriale che costituisce un’efficace alternativa all’utilizzo di resistenze di frenata, e Optimal Flux, che elimina la necessità di una ven- tilazione indipendente o di un sovradimensio- namento del motore in applicazioni con carichi di coppia costanti a basse velocità, con un conseguente risparmio di spazio e costi. Installato presso lo stabilimento Citrosuco nella municipalità di Matão, San Paolo, il sistema di comando diretto delle torri di raffreddamento di WEG con inverter CFW11 ha prodotto una significativa riduzione dei costi di manutenzione, rendendo il sistema più affidabile ed ef- ficiente. Inoltre, gli interventi di manutenzione correttiva sul sistema sono stati praticamente eliminati con il passaggio a un approccio di manutenzione predittiva. “Prima di decidere questa trasformazione migliorativa e scegliere la soluzione offerta da WEG, le torri di raffreddamento avevano una bassa affidabilità e richie- devano interventi frequenti sui sistemi di trasmissione e riduzione, con conseguenti elevati costi di manutenzione. Con l’installazione della soluzione di WEG, gli interventi correttivi sono stati pratica- mente eliminati, aumentando significativamente la disponibilità operativa delle attrezzature e riducendo sostanzialmente i costi della manutenzione correttiva. Attualmente dobbiamo soltanto effettuare gli interventi di lubrificazione periodica ogni diecimila ore di funzionamento, come raccomandato da WEG” spiega Wan- derley Garcia Cabrera, reliability engineer presso lo stabilimento di produzione Citrosuco di Matão. • WEG - www.weg.net/it L’inverter CFW11 ha prodotto una significativa riduzione dei costi di manutenzione I Foto tratta da www.pixabay.com