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Livelli di igiene migliorati Il VLT OneGearDrive offre un’ele- vata efficienza di sistema, fino al 40% di risparmio energetico ri- spetto ai sistemi convenzionali, as- sicurando un risparmio sui costi e sull’energia. La sua superficie per- fettamente liscia fa sì che non vi siano fessure o punti di accumulo di sporcizia, facilitando la pulizia e incrementando i livelli di igiene, tanto importanti sulle linee di im- bottigliamento. Il funzionamento in assenza di ventole assicura minori livelli di rumore ed evita che germi e particelle di sporco sospese nell’aria possano essere veicolate all’interno del motore per essere poi reimmesse nell’aria circostante, altro elemento im- portante dal punto di vista dell’igiene. Riduzione dei tempi di messa in servizio Scegliendo azionamenti decentralizzati come il VLT Decentral- Drive FCD 302, Acmi è riuscita a fornire l’intero sistema di tra- sporto su nastro pre-cablato e pre-testato in fabbrica. Ciò ha permesso di risparmiare tempo nella messa in servizio dopo l’in- stallazione, e senza la necessità di impiegare costoso personale specialistico sul posto per montare e testare gli azionamenti. L’unica attività richiesta è stata quella di connettere semplicemente cavi di alimentazione e bus di campo. Gli azionamenti decentralizzati hanno inoltre eliminato la neces- sità di sale comando. Collocan- dosi perfettamente nello spazio in prossimità del sistema di tra- sporto, hanno permesso di ridurre in modo significativo i costi iniziali. La possibilità di ‘power looping’ del VLT Decentral Drive FCD 302 permette di ottimizzare i tempi e i costi di cablaggio. La manuten- zione risulta semplificata, poiché i singoli azionamenti possono essere facilmente identificati e le riparazioni possono essere ese- guite rapidamente grazie a una progettazione basata su un cam- bio veloce delle unità. I costi complessivi ridotti siglano l’accordo Grazie a soli tre rapporti di riduzione in un unico design, il VLT FlexConcept permette a impianti come quello di Nestlé Waters di ridurre e ottimizzare fino al 70% il magazzino ricambi, rispar- miando sui costi di stoccaggio e garantendo maggiore rapidità di disponibilità dei componenti. L’interfaccia utente unificata riduce anche i costi di training al personale. Inoltre, grazie al basso nu- mero di varianti, il VLT FlexConcept semplifica la pianificazione del progetto, l’installazione, la messa in funzione e la manuten- zione, indipendentemente dal fatto che sia richiesto un design centralizzato o decentralizzato dell’impianto. Ciò si traduce in costi operativi significativamente ridotti e in un sostanziale ri- sparmio energetico. L’assistenza Danfoss Drives, la ciliegina sulla torta In quanto OEM, era importante per Acmi conoscere il valore ag- giunto che avrebbe potuto offrire Danfoss. Il servizio di assistenza Danfoss Drives risponde alle esigenze specifiche di Acmi. Basato su una profonda e ampia cono- scenza delle applicazioni, il servizio include consigli applicativi, messa in funzione, assistenza, riparazione e training. Danfoss offre un’ampia gamma di manuali d’uso in diverse lingue, e sessioni di training per progettisti e tecnici di assistenza, strutturati in modo specifico per tipo di applicazione. Inoltre, per assicurare un funzionamento ot- timale dei drive, è disponibile un team di specialisti pronti ad inter- venire da ogni parte del mondo. “Prima di scegliere le soluzioni drive per i nastri trasportatori del nostro nuovo impianto, abbiamo effettuato, in stretta collaborazione con il nostro Centro Tecnologico Prodotti, una lunga indagine e un’ana- lisi approfondita delle migliori tecnologie attualmente disponibili sul mercato. La nostra scelta finale a favore del VLT FlexConcept Danfoss si è basata sul fatto che si è dimostrata la migliore della categoria, non solo in termini di risparmio energetico e idrico, ma più in generale anche in termini di costi complessivi. La soluzione risponde perfettamente alla nostra idea di armonizzare la sosteni- bilità ambientale con la crescita economica” ha affermato Angelo Calderaro, project manager per Nestlé Waters. Danfoss Drives - http://drives.danfoss.it Oggi, le linee di imbottigliamento richiedono unamaggiore efficienza, flessibilità e affidabilità per una reale e costante riduzione dei costi MAGGIO 2018 AUTOMAZIONE OGGI 406 83 Scegliendo azionamenti decentralizzati come il VLT DecentralDrive FCD 302, Acmi è riuscita a fornire l’intero sistema di trasporto su nastro pre-cablato e pre-testato in fabbrica