GIUGNO 2013
AUTOMAZIONE OGGI 364
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AO
SPECIALE
D
al 1994, Aixcon Power Systems sviluppa ali-
mentatori ad alte prestazioni per impianti di
saldatura in campo metallurgico e per apparec-
chiature a microonde nell’industria dei semi-
conduttori. L’azienda, che ha sede a Stolberg,
Germania, utilizza fin dall’inizio la tecnologia di automazione
Beckhoff. Dopo le prime esperienze con i Panel PC IP65 ba-
sati su DOS con software S2000, utilizzati insieme al Lightbus
Beckhoff come bus di campo, Aixcon è passata ai PC in arma-
dio industriale della serie C69xx, ai control panel con CP-Link
3 come interfaccia operatore e a TwinCAT come piattaforma
software per PLC e motion control.
Alimentazione per il riscaldamento
controllato di parti in titanio
Aixcon sta sviluppando un nuovo sistema di alimentazione
per il processo di stiratura a caldo: un impianto di lavorazione
di parti in titanio. Le parti sono fissate nello stiratore, riscal-
date in base a una curva di temperatura predefinita, formate
e quindi raffreddate. I valori e le specifiche di fabbricazione
devono essere seguite esattamente per non compromettere
le proprietà del titanio. Mentre, per il riscaldamento del ma-
teriale secondo profili termici definiti, è utilizzata l’elettricità.
Per riscaldare una parte in titanio lunga circa 4 m e con una
sezione di circa 50 cm² a 620 °C in 60 secondi, è necessaria
una corrente elettrica di circa 17.320 A. Le dimensioni dell’ali-
mentatore sviluppato da Aixcon sono impressionanti: tre qua-
dri elettrici possono erogare un totale di ben 30.000 A. Ogni
quadro ha 10 unità di potenza, ciascuna con il proprio con-
trollore e raddrizzatore per tre transistor di potenza da 333 A.
Le specifiche di automazione e funzionamento dell’impianto
erano decisamente impegnative e comprendevano: sviluppo,
parametrizzazione e archiviazione in un database dei dati di
processo effettivi, generazione dei valori di impostazione per
i controllori delle sorgenti di corrente, trasferimento in real-
time dei valori di impostazione dal PLC ai controllori, rapida
visualizzazione online del processo, visualizzazione dei dati di
processo e produzione su iPad e iPhone. Tali requisiti hanno
trovato riscontro con un innovativo concetto di automazione
basato sui seguenti componenti: database server, TwinCAT
PLC su Industrial PC C6920, Ethercat e terminali I/O Ethercat
per trasferire i valori di impostazione e i dati di processo, Panel
PC CP6202 con CP-Link 3 per la visualizzazione delle infor-
mazioni di processo online sulla macchina, web server per il
database server e il TwinCAT PLC server, visualizzazione web-
based, indipendente dalla piattaforma, creata con Java Script.
TwinCAT al titanio
Un alimentatore da 30.000 Ampere fissa nuovi standard
di prestazioni ed efficienza energetica
‘Power supply unit’ sviluppata da Axicon
di
Diego Della Vega
