L’iniziativa ha raccolto il patrocinio di numerose importanti realtà associative e istituzionali, come il Ministero dell’Ambiente, il Ministero dello Sviluppo Economico, Gisi, CEI, Anipla, AIS ISA, Consorzio PNI, Clui Exera.
La tavola rotonda ‘L’innovazione tecnologica e la sostenibilità creano progresso’ ha avviato un confronto tra i protagonisti del mondo dell’automazione sulla tendenza all’impiego di soluzioni eco-compatibili, le sue ripercussioni sul mondo dell’automazione e i vantaggi derivanti da ciò sia per la società che per l’industria.
L’incontro, moderato da Stefano Apuzzo, direttore di Consorzio Ecoqual’It, ha visto la partecipazione di rappresentanti di produttori e utilizzatori, come Marco Viganò, product marketing manager motion & drive di Omron Electronics, e Antonio Mosca, electronic technical department manager di Ocme, nonché di membri del mondo accademico e associativo quali Luca Ferrarini, docente del dipartimento di elettronica e informazione del Politecnico di Milano, ed Evaldo Bartaloni, direttore tecnico dell’associazione Clui Exera- oltre a Carlo Marchisio, rappresentante del comitato tecnico di Award Ecohitech Speciale Automation.
Fondato nel 1994 dalle maggiori imprese del comparto ICT, Consorzio Ecoqual’It si configura quale punto di riferimento informativo e istituzionale per i settori dell’elettronica industriale e per tutto il comparto hi-tech, promuovendo soluzioni alle problematiche riguardanti il binomio ambiente e tecnologia.
Di seguito i vincitori dell’edizione Speciale Automation
– per la categoria Pubbliche Amministrazioni
Azienda USL Rimini – 1° premio
Motivazione:
• Per aver saputo creare un Piano di Miglioramento della Sostenibilità di carattere multidisciplinare, basato sia sull’ammodernamento degli impianti esistenti sia sulla realizzazione di nuove strutture rispondenti ai requisiti di eco-compatibilità
• Per aver saputo elaborare un piano d’intervento in un’ottica pluriennale in grado di generare un immediato impatto positivo sull’intera collettività
• Per aver prodotto effetti immediati sulla diminuzione delle scorie nell’ambiente, attraverso la riduzione dell’immissione di rifiuti derivanti da pubblico servizio e tramite la raccolta differenziata di carta, plastica, vetro
• Per aver contribuito all’abbattimento delle emissioni di CO2, alla riduzione dei consumi di acqua, elettricità e gas
• Per aver realizzato una campagna di sensibilizzazione della collettività
Categoria Componenti e Sistemi
B&R – 1° premio
Motivazione:
• Per aver correttamente declinato la propria missione nei confronti dell’ambiente, introducendo nel mondo dell’automazione industriale una soluzione in grado di ottimizzare i consumi energetici delle macchine automatiche
• Per aver messo a disposizione la propria competenza ed esperienza al fine di produrre un impatto benefico sia sull’azienda sia sull’ambiente
Tutto ciò si concretizza con lo sviluppo di ACOPOSmulti, il servo azionamento in grado di risparmiare fino al 30% dell’energia usata per i movimenti e rigenerare fino all’80% dell’energia precedentemente persa nelle resistenze sotto forma di calore. Il sistema ACOPOSmulti prevede anche elementi per il raffreddamento del quadro stesso e la correzione a 1 del fattore di potenza totale, dove l’alimentazione attiva dei drive assicura l’utilizzo efficiente dell’energia permettendo di risparmiare fino al 50% dei costi in infrastrutture
Rittal – premio speciale
Motivazione:
• Per aver intrapreso un progetto di efficientamento dei propri sistemi di raffreddamento dedicati a quadri elettrici e data center
• Per aver esaltato il concetto di modularità creando sistemi standardizzati combinabili in modo flessibile ed in grado di rispondere ai requisiti di essenzialità richiesti dal mercato
Tutto ciò si concretizza nella nuova linea di condizionatori Rittal Top Therm Blue Efficiency, in grado di permettere un risparmio del consumo energetico fino al 45% e una considerevole riduzione delle emissioni di CO2. Ulteriore esempio di una ricerca attenta e mirata è rappresentato dal riverstimento degli stessi condizionatori con il sistema RiNano, una vernice realizzata con le nanotecnologie in grado di mantenere costanti le prestazioni del prodotto. RiNano contrasta l’adesione di polveri ed agenti esterni sulle alette di scambio, mantenendone l’efficacia e riducendo la necessità di manutenzione e pulizia. Il nuovo sistema di controllo elettronico Ecomode infine limita il funzionamento dei componenti interni quando le condizioni di settaggio sono soddisfatte.
Phoenix Contact – premio speciale
Motivazione:
• Per aver esteso il concetto di eco-compatibilità a tutte le aree applicative dell’automazione industriale, portandolo fino ai processi di lavorazione iniziali
• Per aver interpretato in modo nuovo la tecnologia LED, a basso impatto energetico, integrandola in un prodotto tradizionalmente impattante sull’ambiente e rivoluzionandone le caratteristiche
Tutto ciò si concretizza in Bluemark LED, la stampante industriale di moderna concezione, che impiega la tecnologia LED per la siglatura di cartellini, cavi e dispositivi. Grazie ad un processo di polimerizzazione attivato dai raggi UV, Bluemark LED non utilizza solventi, quindi non produce emissioni nocive ed elimina il rischio di essiccamento, riducendo l’immissione di cartucce semi-esauste nell’ambiente. Inoltre, grazie alla possibilità di riutilizzo dei cartellini parzialmente siglati, Bluemark LED permette il totale sfruttamento dei materiali di stampa, con conseguente risparmio. Risparmi energetici sono inoltre risultanti dall’immediato utilizzo della stampante all’accensione, con la riduzione dei consumi derivanti dalla fase di riscaldamento.
Danfoss – premio speciale
Motivazione:
• Per aver saputo creare un sistema virtuoso, attraverso l’integrazione di componenti meccanici, elettrici ed elettronici avanzati, in grado di conciliare la logica di produttività aziendale con gli obiettivi di eco-compatibilità
• Per aver saputo ottimizzare tutti gli elementi, parte del sistema, in un’ottica di risparmio energetico e minor impatto ambientale
Tutto ciò si concretizza in VLT® FlexConcept, un sistema composto da un motoriduttore ad ingranaggi a coppia conica, un inverter ad alte prestazioni e una soluzione decentralizzata per il controllo di motori a magneti permanenti che riduce i consumi energetici fino al 15-30% e le emissioni di CO2 fino al 30%. Il design realizzato secondo le caratteristiche igieniche dettate dalle normative vigenti nel settore alimentare e l’impiego di lubrificanti alimentari ad elevata biodegradabilità ne fanno un prodotto perfettamente rispondente ai requisiti di eco-compatibilità. VLT® FlexConcept registra un aumento dell’efficienza totale dell’azionamento (89,4%), rispetto agli azionamenti tradizionali (51,5%) e favorisce la riduzione delle materie prime impiegate come cablaggi, componenti esterni, quadri elettrici.
Per la categoria Applicazioni
Bauli – 1° premio assegnato
Motivazione:
• Per aver intrapreso un progetto strutturato, basato su di un’analisi di tutte le attività aziendali per individuare tutte le loro ricadute sull’ambiente esterno e derivarne i metodi ed i mezzi più adeguati a valutare e gestire gli aspetti ambientali diretti ed indiretti.
• Per aver riservato una speciale attenzione al tema dell’ambiente, impeg
nandosi con decisione per ottenere le importanti certificazioni UNI EN ISO 140001:2004 per la gestione dell’ambiente e BSIOHSAS 180001 per la sicurezza sul lavoro
Tutto ciò si è concretizzato nell’’installazione di 25 inverter F7/E7 su altrettanti compressori, pompe e ventilatori nello stabilimento FBF Bauli di Romanengo CR, con l’eliminazione degli avviamenti S/T e la possibilità di modulazione della frequenza durante il periodo di stand-by. L’impianto viene tarato in base alle variazioni delle condizioni di carico e di utilizzo. Grazie alla velocità variabile ed al controllo con inverter, i nuovi impianti consentono un risparmio energetico pari a 1.892.000kWh/anno. Il risparmio energetico così ottenuto comporta una riduzione di CO2 in atmosfera di circa 750 ton/anno.
CNH Italia – premio speciale
Motivazione:
• Per aver applicato un progetto di miglioramento produttivo in un ottica di miglioramento delle condizioni ambientali e di salute dei lavoratori
• Per aver notevolmente ridotto i consumi energetici modificando l’impianto produttivo preesistente, con abbattimenti dei livelli di CO2 significativi
Tutto ciò si è concretizzato nella modifica dei propri impianti di verniciatura tramite l’installazione di un inverter sulla pompa di alimentazione ultrafiltrato per il processo di cataforesi che ha consentito di regolare efficientemente la frequenza di rotazione del motore e la portata della pompa. Il processo è stato perfezionato aprendo la valvola in uscita per eliminare le perdite. In secondo luogo è stato installato un inverter sul ventilatore della cabina di verniciatura per la regolazione della velocità del motore, e quindi della portata di aria. Con l’apertura della serranda di regolazione sono state inoltre ridotte le perdite. Il risparmio energetico annuo derivante da queste modifiche è pari a oltre 80.000 KWh e la riduzione della CO2 emessa è stata rilevata in -31,4 ton/y.
Premio speciale categoria PMI
Acmi – Premio speciale categoria PMI
Motivazione:
• Per essere riuscita a combinare un incremento di efficienza produttiva, una maggiore ecocompatibilità ed una ottimizzazione degli ingombri
• Per aver operato in collaborazione con le aziende cliente al fine di sviluppare progetti mirati ai loro obiettivi di risparmio energetico e riduzione dell’impatto ambientale.
Tutto ciò si è concretizzato in Compact, una macchina che raggruppa in sé le funzioni di formazione strato, paletizzazione e avvolgimento per linee di imbottigliamento di contenitori PET. Il compattamento in un solo sistema delle attività precedentemente svolte da tre macchine distinte ha permesso l’eliminazione di motorizzazioni e nastri trasportatori, con conseguente riduzione del consumo energetico e della manutenzione. Inoltre, Compact permette una ottimizzazione nell’impiego dei materiali: la prestiratura consente una riduzione fino al 300% del film termoretraibile necessario per ciascuna paletta, mentre la capacità di manipolare e palettizzare efficientemente anche pacchi piccoli ed instabili elimina il bisogno di ricorrere a sovraimballo e relativa termoretrazione.
Premio speciale della giuria
Ocme
Motivazione:
• Per il contributo di eccellenza fornito allo sviluppo del progetto Award Ecohitech Speciale Automation, attraverso la persona dell’ing. Mosca.
• Per la sensibilità e la competenza dimostrata in tema di eco-compatibilità e per l’impegno alla diffusione dell’informazione e alla creazione della consapevolezza e cultura ambientali.
Consorzio Ecoqual’It: www.awardecohitech.it