Vocollect di Honeywell trasforma i servizi APU presso Lufthansa Technik

In qualità di società leader nel settore dell’aviazione europea, Lufthansa Technik AG ha trasformato i processi di manutenzione e ispezione delle unità API (Auxiliary Power Unit) con la tecnologia vocale Vocollect di Honeywell. Aprile 2014 sarà un mese che Ole Gosau ricorderà per lungo tempo, perché è stato il momento in cui il responsabile dei servizi APU di Lufthansa Technik AG ha sentito parlare per la prima volta della soluzione vocale Vocollect di Honeywell per la manutenzione e l’ispezione. Vocollect viene utilizzata ogni giorno da oltre un milione di persone in tutto il mondo per accelerare e semplificare i processi di lavoro. La tecnologia vocale Vocollect, parte di S&PS (Sensing and Productivity Solutions) di Honeywell dal 2014, è il frutto di oltre 25 anni di esperienza e know-how nella distribuzione di soluzioni tecnologiche basate sulla voce.

“Vocollect ha permesso ai nostri tecnici di semplificare notevolmente le lunghe e complesse attività di scrittura della documentazione, che in passato richiedevano circa il 50% del lavoro che svolgevano ogni giorno”, ha commentato Gosau. Con la soluzione vocale Vocollect per la manutenzione e l’ispezione, Honeywell ha adattato la sua tecnologia per soddisfare le esigenze del settore dell’aviazione: il sistema vocale guida i tecnici in un processo passo a passo intuitivo, garantendo la creazione di documentazione accurata e la conformità con gli standard pertinenti; consente ai tecnici di utilizzare le mani senza distrazioni e senza distogliere lo sguardo, permettendo loro di concentrarsi totalmente sulle attività da svolgere; le operazioni che prima richiedevano due tecnici e un complesso processo di inserimento manuale dei dati può ora essere svolto da un solo addetto.

Un’unità APU è una turbina a gas di dimensioni contenute che permette l’avvio dei motori principali di un aeromobile, mettendo in funzione l’aria condizionata e fornendo energia elettrica al velivolo quando si trova sulla pista. L’unità APU consente ai passeggeri di accomodarsi in aereo in attesa del decollo e fornisce energia elettrica primaria o di riserva ai sistemi ambientali, idraulici e della cabina di pilotaggio durante il volo.

Il processo di manutenzione delle unità APU si compone si una serie di passaggi definiti con precisione. Si inizia con un’ispezione visiva e la documentazione delle condizioni esterne dei macchinari e dei container di trasporto. Segue lo smontaggio dell’unità APU per l’esecuzione di ulteriori operazioni di ispezione e documentazione dei componenti dell’unità, che prevedono anche la registrazione dei numeri di parte. In passato, per eseguire queste operazioni erano necessari due tecnici che condividevano il processo di ispezione, valutazione e inserimento dei dati in un computer. Ad esempio, un addetto dettava un numero di parte, mentre l’altro doveva digitare tali dati. “Oltre a essere complessa, questa attività richiedeva la massima attenzione e concentrazione”, ha dichiarato Gosau.

Vocollect ha offerto a Lufthansa Technik la possibilità di evitare l’inserimento manuale dei dati senza compromettere la qualità o la conformità agli standard. Per il progetto iniziale, Honeywell ha sviluppato una soluzione vocale personalizzata per l’induzione e l’ispezione del Pratt & Whitney APS 3200. Basandosi sulla documentazione di ispezione esistente, sono stati definiti oltre 1.000 punti di test nel sistema vocale nel periodo compreso tra gennaio e marzo 2015. I tecnici hanno cominciato a eseguire i processi di induzione e ispezione guidati da voce con ottimi risultati a partire da aprile 2015. Un tempo erano necessari due tecnici, ora invece le attività vengono svolte da un solo addetto che utilizza un computer mobile Vocollect A730 e una cuffia SRX2 wireless. Vocollect A730 è il dispositivo che collega il server e la cuffia. Funge da “traduttore”, ovvero converte le istruzioni in comandi vocali, trasmettendo le risposte al server. In un dialogo tipico si inizia con una domanda relativa alle condizioni esterne dell’unità APU, ad esempio segni di danneggiamento. Il tecnico sceglie la risposta pertinente da una selezione predefinita, ad esempio “Sì” o “No” e parla alla cuffia. Le informazioni vengono ripetute del sistema A730 per convalidarne l’accuratezza e garantire che non si siano verificati errori tra l’utente e il sistema. Il processo di acquisizione delle informazioni sui numeri di parte (ad esempio durante la fase di smontaggio) è altrettanto semplice. Il tecnico detta le ultime tre cifre, il sistema verifica che i numeri corrispondano a quelli archiviati nel database e quindi passa alla fase successiva del processo di ispezione globale. Prima di utilizzare la soluzione vocale Vocollect per la manutenzione e l’ispezione, ciascun tecnico definisce un profilo vocale per consentire al sistema di riconoscere la sua voce, indipendentemente dai rumori di sottofondo. Questa operazione deve essere effettuata una sola volta e richiede circa un’ora.

“L’utilizzo di Vocollect ci ha permesso di semplificare notevolmente il processo,” ha aggiunto Robert Garbas, uno dei cinque tecnici del team di Ole Gosau con vasta esperienza nello smontaggio e nel montaggio di unità APU.  “Quando eseguiamo l’ispezione in entrata, ora possiamo utilizzare le mani e lo sguardo senza distrazioni e concentrarci sulle specifiche attività da effettuare”. La facilità di utilizzo è stato uno dei principali fattori che ha permesso ai tecnici di Lufthansa Technik di adottare la soluzione con entusiasmo.  “Dopo un solo giorno, il team aveva già imparato a utilizzare lo strumento”, ha commentato Boy Peter Carstensen, consulente di Lufthansa Industry Solutions direttamente coinvolto nell’introduzione della soluzione e nella creazione di interfacce per i sistemi esistenti.

“La soluzione si è rivelata funzionale dall’inizio alla fine del progetto,” ha concluso Ole Gosau. “La qualità del servizio, la conformità con gli standard, la produttività, le condizioni di lavoro e la soddisfazione dei dipendenti sono aumentate notevolmente grazie all’utilizzo di Vocollect.” La fase successiva prevede l’integrazione della tecnologia vocale Vocollect con il sistema SAP della società. Ole Gosau intravede la possibilità di applicare il sistema a ulteriori processi di manutenzione delle unità APU e potenzialmente di utilizzarlo anche per turbine di più grandi dimensioni.

Contenuti correlati

• 
  Controllo qualità con la visione artificiale

  Nel mondo delle batterie, la qualità è essenziale. Tuttavia, i produttori si trovano spesso ad affrontare sfide significative nel garantire standard qualitativi elevati. Fortunatamente, le tecnologie Basler stanno rivoluzionando il settore, offrendo soluzioni innovative per superare le...
• 
  VWV: il sensore di vibrazione a batteria di ifm per la prevenzione dei guasti

  Il sensore di vibrazione VWV di ifm è alimentato a batteria e consente, associato al gateway ZB0929 (configurabile tramite un’interfaccia web integrata) e a moneo RTM (potente strumento per il condition monitorig), la rilevazione periodica delle condizioni...
• 
  Vueling migliora l’efficienza degli aerei combinando i dati in tempo reale a bordo con la tecnologia

  Vueling riesce a concretizzare il suo impegno verso l’efficienza operativa e la sostenibilità grazie all’utilizzo a bordo dei dati in tempo reale. La compagnia aerea low cost di proprietà di IAG sta attualmente lavorando con due partner...
• 
  Nuovo indicatore di pesatura Midrics 1 Ex

  Con l’ indicatore di pesatura Midrics 1 Ex, Minebea Intec, produttore di tecnologie di pesatura e ispezione, offre una nuova soluzione per la visualizzazione del peso in aree pericolose (Ex). Gli utenti traggono vantaggio non solo dal...
• 
  Honeywell migliora l’esperienza di formazione in ambito industriale grazie alla realtà aumentata

  Honeywell ha annunciato di aver integrato la realtà aumentata all’interno del proprio Immersive Field Simulator (IFS), una piattaforma che utilizza il digital twin di un impianto fisico per fornire una formazione mirata e on-demand alla forza lavoro...
• 
  Dispositivi e soluzioni per rendere sicuri macchine e impianti

  Accanto ai tradizionali dispositivi di sicurezza, la crescente interconnessione ha aumentato la complessità delle minacce alla sicurezza di macchine e impianti industriali. In questo contesto, è fondamentale adottare soluzioni e dispositivi idonei a fronteggiare vari tipi di...
• 
  Honeywell annuncia l’introduzione di nuove funzionalità di automazione in Experion Process Knowledge System (PKS), con la release R530

  Honeywell annuncia l’introduzione di nuove funzionalità di automazione in Experion Process Knowledge System (PKS), con la release R530 per il processo industriale. L’aggiornamento tecnologico integra nuove funzionalità che rafforzano le installazioni delle sale di controllo esistenti attraverso...
• 
  Alla fiera A&T di Torino Softeam presenta la sua ‘ricetta’ per la manutenzione predittiva

  Anticipare i guasti e i fermi macchina, individuare il livello ottimale nell’utilizzo degli asset e prevenire ogni imprevisto. Sono questi gli obiettivi che dovrebbero avere tutte le aziende manifatturiere per non compromettere il proprio business. Per arrivarci,...
• 
  Manutenzione equivale a maggior efficienza

  Implementare le soluzioni IIoT per il monitoraggio e la diagnostica attraverso gli standard OPC UA e Mqtt diventa meno complesso con la nuova famiglia di gateway che permette un accesso completo ai dati delle macchine La manutenzione...
• 
  Agile, connessa, cooperativa: Industria 5.0

  L’Industria 5.0 sfrutta la potenza dell’intelligenza artificiale e dell’IIoT affinché i team di manutenzione possano operare in modo più efficiente Il concetto di manutenzione ha subito importanti mutamenti negli ultimi decenni, evolvendo da una posizione tradizionale, ovvero...