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OTTOBRE 2020 AUTOMAZIONE OGGI 425 68 I robot mobili collaborano con persone e mezzi Gli operatori dei carrelli elevatori utilizzano un tablet dove pos- sono visualizzare una mappa per controllare in ogni momento dove si trovano i robot, in più i robot mobili si fanno notare uti- lizzando segnali audio e luci nelle zone più trafficate. Questo di- mostra che c’è una stretta collaborazione tra carrelli e robot e in un’azienda con un traffico interno costante, la comunicazione tra i veicoli è vitale per evitare che macchine diverse si blocchino a vicenda. ICM ha realizzato un percorso esclusivo per i robot mobili, libe- rando spazio nel centro logistico per poter ottimizzare il traffico. In precedenza, lo spazio era molto ridotto a causa delle nume- rose operazioni con gli impilatori manuali che occupavano gran AO S P E C I A L E Davide Boaglio robot devono essere utilizzati per svolgere mansioni che permettono di liberare le persone affinché possano svolgere compiti più importanti. Questa è la filosofia alla base della progettazione dell’intero flusso logistico dell’azienda di ven- dita all’ingrosso ICM. Il magazzino verticale dell’azienda a Odense opera utilizzando mezzi con equipaggio che si muovono lungo gli stretti corridoi formati da scaffalature che raggiungono i 12 m di altezza, rimuovendo o posizionando i pallet nelle scaffa- lature. I robot MiR consegnano i pallet in un flusso costante fino alle estremità dei corridoi. Il personale logistico esperto che opera nell’area di ricevimento del magazzino risolve compiti complessi, assicurando al contempo che i robot si occupino delle operazioni di trasporto interno. L’allestimento automatizzato del trasporto dei pallet ha permesso di risparmiare 40 ore alla settimana, tempo che ora il personale può dedicare ad attività più importanti e di maggior valore. A Odense si trova il magazzino high-tech che dalle 7 alle 22 com- pleta moltissime operazioni di trasporto di pallet. Ogni anno al centro logistico ICM, arrivano tonnellate di merce per un totale di 31.000 pallet. Il personale di ICM gestisce 100.000 ordini all’anno, la maggior parte dei quali viene consegnata il giorno successivo, ed è uno dei principali fornitori scandinavi di dispositivi di prote- zione individuale, attrezzature tecniche e soluzioni per l’ambiente di lavoro. Lo spazio è limitato, i clienti sono impazienti e la concorrenza è feroce, e questo significa che il tempo, il personale e lo spazio devono essere organizzati in modo ottimale. Grazie all’investimento dell’azienda, tre robot mobili MiR1000 fanno risparmiare a tre dipendenti molte ore sulle attività quoti- diane. Non devono più passare il tempo a spostare manualmente i pallet da un impilatore ai corridoi del magazzino. I pallet pos- sono invece essere collocati sui pallet rack di MiR che permet- tono al robot di prelevarli e trasportarli all’interno del magazzino. I pallet vengono poi depositati sulle stazioni alla fine dei corridoi in modo da poter essere prelevati dai carrelli elevatori che li col- locano nelle relative scaffalature. Jesper Lorenzen, warehouse assistant e responsabile della rice- zione delle merci presso la ICM A/S afferma che: “Gli operatori dei carrelli elevatori segnalano automaticamente quando hanno prelevato un pallet da una scaffalatura, così basta premere un pulsante sullo schermo del tablet per chiamare un robot MiR. In questo modo i robot assicurano un flusso costante di carico o sca- rico dei pallet e l’azione continua dei carrelli elevatori”. I In Danimarca il magazzino verticale di ICM utilizza robot mobili autonomi (AMR) per ottimizzare la logistica di magazzino Quanti vantaggi con i robot I robot mobili hanno fatto risparmiare a ICM circa 40 ore di lavoro alla settimana